কিভাবে একটি স্তরিং মেশিন চয়ন করবেন

1। প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তা স্পষ্ট করুন

প্লেটের ধরণ: প্লেটের উপাদানগুলি সমতল করার জন্য নির্ধারণ করুন, যেমন সাধারণ কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ইত্যাদি। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিল প্লেটগুলির প্লেটের পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি প্রতিরোধ করতে বিশেষ রোলার পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।

প্লেট বেধ এবং প্রস্থ: ঘন ঘন প্রক্রিয়াজাত প্লেটগুলির বেধের পরিসীমা এবং সর্বাধিক প্রস্থ বুঝতে। ঘন প্লেটগুলির জন্য শক্তিশালী স্তরীয় চাপ এবং আরও শক্ত মেশিন কাঠামো প্রয়োজন; বিস্তৃত প্লেটগুলির জন্য আরও বিস্তৃত রোলার সেট এবং বৃহত্তর কাজের পৃষ্ঠগুলির প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, 10 মিমি এর বেশি বেধের সাথে প্লেটগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময়, উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা সহ একটি ভারী শুল্ক স্তরযুক্ত মেশিন নির্বাচন করা প্রয়োজন।

যথার্থতা প্রয়োজনীয়তার সমতলকরণ: পণ্যের মানের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় সমতলকরণ নির্ভুলতা নির্ধারণ করুন। ফ্ল্যাটনেস, সোজাতা এবং মোড়ের মতো সূচক সহ। উচ্চ-নির্ভুলতা সমতলকরণ প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য নির্ভুলতা রোলার এবং উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত একটি সমতলকরণ মেশিনের নির্বাচন প্রয়োজন হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অটোমোটিভ বডি প্যানেলগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যা অত্যন্ত উচ্চ ফ্ল্যাটনেসের প্রয়োজন হয়, এমন একটি লেভেলিং মেশিন নির্বাচন করা প্রয়োজন যা মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে।

উত্পাদন ব্যাচ এবং দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা: উত্পাদনের ব্যাচের আকার এবং দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করুন। যদি উত্পাদন ব্যাচটি বড় হয় তবে আপনার উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ অটোমেশন সহ একটি লেভেলিং মেশিন চয়ন করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং ডিভাইস এবং রোলার গ্যাপের দ্রুত সমন্বয় সহ সজ্জিত একটি লেভেলিং মেশিন উত্পাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে।

2। সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন

সমতলকরণ ক্ষমতা: সমতলকরণ মেশিনের সর্বাধিক স্তরীয় বেধ এবং প্রস্থ পরীক্ষা করুন, পাশাপাশি এটি যে প্লেটটি সহ্য করতে পারে তার সর্বাধিক ওজন পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলি প্রতিদিনের উত্পাদনে সর্বাধিক প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি কোনও লেভেলিং মেশিনের সর্বাধিক সমতলকরণ বেধ 20 মিমি এবং প্রস্থটি 2 মিটার হয়, যদি প্লেটগুলি প্রায়শই প্রক্রিয়া করা হয় তবে এই পরিসীমা ছাড়িয়ে যায় তবে এই সরঞ্জামগুলি বেছে নেওয়া উপযুক্ত নয়।

সমতলকরণ নির্ভুলতা: সমতলকরণ মেশিনের প্রকৃত সমতলকরণ যথার্থতা বুঝতে, আপনি সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি পরীক্ষা করে, প্রস্তুতকারকের প্রদত্ত নমুনাগুলি উল্লেখ করে বা অন্যান্য ব্যবহারকারীদের সাথে দেখা করে এটি মূল্যায়ন করতে পারেন। উচ্চ-নির্ভুলতা সমতলকরণ মেশিনগুলিতে সাধারণত আরও পরিশীলিত রোলার উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং আরও উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু উচ্চ-শেষের স্তরীয় মেশিনগুলি 05 মিমি ± 0। এর মধ্যে প্লেটের সমতলতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।

চলমান গতি: লেভেলিং মেশিনের চলমান গতি বিবেচনা করুন, যা সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করে। তবে এটিও নোট করুন যে খুব বেশি একটি চলমান গতি সরঞ্জামের সমতলকরণের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে। উত্পাদন প্রয়োজন এবং মানের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত চলমান গতি চয়ন করুন। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা সহ কিছু উত্পাদন লাইনের জন্য, আপনি দ্রুত চলমান গতির সাথে একটি লেভেলিং মেশিন চয়ন করতে পারেন, তবে নিশ্চিত করুন যে এটি এখনও উচ্চ গতিতে একটি ভাল সমতলকরণ প্রভাব বজায় রাখতে পারে।

নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা: শরীরের কাঠামোর দৃ urd ়তা, সংক্রমণ ব্যবস্থার স্থায়িত্ব, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার নির্ভরযোগ্যতা ইত্যাদি সহ সমতলকরণ মেশিনের সামগ্রিক গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করুন, সরঞ্জামগুলি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ভাল খ্যাতি এবং গুণমানের আশ্বাস সহ ব্র্যান্ড এবং নির্মাতাদের চয়ন করুন। উদাহরণস্বরূপ, কিছু সুপরিচিত ব্র্যান্ড লেভেলিং মেশিনগুলি শরীর তৈরির জন্য উচ্চ-মানের ইস্পাত ব্যবহার করে, আমদানিকৃত সংক্রমণ উপাদান এবং উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে সজ্জিত এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা রয়েছে।

3। সরঞ্জাম কাঠামো এবং কনফিগারেশন পরিদর্শন করুন

রোলার সিস্টেম: রোলারগুলি লেভেলিং মেশিনের মূল উপাদান। রোলারগুলির সংখ্যা, ব্যাস, উপাদান এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা সমতলকরণ প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সেখানে যত বেশি রোলার রয়েছে এবং ব্যাস যত বড় হবে, তত ভাল সমতলকরণ প্রভাব। বিভিন্ন উপকরণের রোলারগুলি বিভিন্ন প্লেটের জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, পলিউরেথেন রোলারগুলি উচ্চতর পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তাযুক্ত প্লেটের জন্য উপযুক্ত, অন্যদিকে ইস্পাত রোলারগুলি উচ্চ-শক্তি প্লেটের জন্য উপযুক্ত। এছাড়াও, রোলারগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সাও খুব গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত এবং শোধন রোলারগুলির পরিধানের প্রতিরোধ এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে পারে।

ট্রান্সমিশন সিস্টেম: ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি সমতলকরণ মেশিনের চলমান স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নির্ধারণ করে। সাধারণ সংক্রমণ পদ্ধতির মধ্যে গিয়ার সংক্রমণ, চেইন সংক্রমণ এবং হাইড্রোলিক সংক্রমণ অন্তর্ভুক্ত। গিয়ার ট্রান্সমিশনের উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে তবে ব্যয় বেশি; চেইন ট্রান্সমিশনটি মাঝারি এবং কম গতির অপারেশনের জন্য উপযুক্ত এবং এতে কম ব্যয় রয়েছে; হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশনে বড় আউটপুট টর্ক রয়েছে এবং ভারী শুল্কের সমতলকরণ মেশিনগুলির জন্য উপযুক্ত। প্রকৃত প্রয়োজন অনুযায়ী উপযুক্ত সংক্রমণ পদ্ধতি চয়ন করুন।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি সুনির্দিষ্ট প্যারামিটার সামঞ্জস্য এবং স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপ অর্জন করতে পারে, সমতলকরণের নির্ভুলতা এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলির ব্যবহার রোলার ফাঁক, অপারেটিং গতি, চাপ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে এবং ত্রুটি নির্ণয় এবং অ্যালার্ম সম্পাদন করতে পারে। একই সময়ে, টাচ স্ক্রিন অপারেশন ইন্টারফেস সহ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি অপারেশন এবং পর্যবেক্ষণের জন্য আরও সুবিধাজনক।

সহায়ক ডিভাইসস: কিছু লেভেলিং মেশিনগুলি সহায়ক ডিভাইসগুলি যেমন স্বয়ংক্রিয় লোডিং ডিভাইস, আনলোডিং ডিভাইসগুলি, প্রান্ত সোজা করে দেওয়া ডিভাইস ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত হতে পারে এই ডিভাইসগুলি উত্পাদন দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে। প্রকৃত প্রয়োজনের ভিত্তিতে এই সহায়ক ডিভাইসগুলি ব্যবহার করবেন কিনা তা আপনি চয়ন করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংক্রিয় লোডিং ডিভাইস ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপ হ্রাস করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে; প্রান্ত সোজা করার ডিভাইসটি প্লেটের প্রান্তটি সোজা করতে পারে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে।

4 .. উত্পাদন পরিবেশ এবং স্থান বিবেচনা করুন

ইনস্টলেশন স্পেস: আপনার উত্পাদন সাইটের আকার এবং বিন্যাসের উপর ভিত্তি করে সঠিক আকারের একটি সমতলকরণ মেশিন চয়ন করুন। নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলি সহজেই ইনস্টল করা যেতে পারে এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা ছেড়ে যায়। উদাহরণস্বরূপ, যদি উত্পাদন সাইটে সীমিত স্থান থাকে তবে আপনি একটি কমপ্যাক্ট লেভেলিং মেশিন, বা একটি মোবাইল ডিজাইন চয়ন করতে পারেন যা বিভিন্ন স্থানে প্রক্রিয়াজাতকরণের অনুমতি দেয়।

পরিবেশগত পরিস্থিতি: লেভেলারের উপর উত্পাদন পরিবেশের তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, ধূলিকণা এবং অন্যান্য কারণগুলির প্রভাব বিবেচনা করুন। যদি পরিবেশগত পরিস্থিতি কঠোর হয় তবে আপনাকে প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্য সহ সরঞ্জামগুলি বেছে নিতে হবে বা উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা নিতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি আর্দ্র পরিবেশে, আপনাকে আর্দ্রতা-প্রমাণ বৈশিষ্ট্য সহ একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা চয়ন করতে হবে; ধুলাবালি পরিবেশে, আপনি একটি ধূলিকণা কভার বা ফিল্টার ইনস্টল করতে পারেন।

5। বাজেট এবং ব্যয়-কার্যকারিতা

সরঞ্জামের মূল্য: আপনার নিজের বাজেট অনুসারে, আপনার চাহিদা পূরণের ভিত্তিতে, উচ্চ ব্যয়ের পারফরম্যান্স সহ একটি লেভেলিং মেশিন চয়ন করুন। কেবল কম দাম অনুসরণ করবেন না এবং সরঞ্জামগুলির গুণমান এবং কার্যকারিতা উপেক্ষা করবেন না। বিভিন্ন ব্র্যান্ড এবং নির্মাতাদের দাম, কর্মক্ষমতা এবং বিক্রয় পরবর্তী পরিষেবাগুলির তুলনা করে আপনি নিজের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত সরঞ্জাম চয়ন করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, কিছু ঘরোয়া লেভেলিং মেশিনের দামের সুবিধা রয়েছে, আবার কিছু আমদানি করা ব্র্যান্ডগুলি গুণমান এবং কার্য সম্পাদনে আরও ভাল। আপনি প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী চয়ন করতে পারেন।

অপারেটিং ব্যয়: শক্তি খরচ, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় এবং অংশ পরার প্রতিস্থাপন ব্যয় সহ লেভেলারের অপারেটিং ব্যয়গুলি বিবেচনা করুন। শক্তি-সঞ্চয়কারী সরঞ্জাম নির্বাচন করা দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং ব্যয় হ্রাস করতে পারে; একই সময়ে, সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং অংশগুলি পরিধানের পরিষেবা জীবনটি বুঝতে পারেন যাতে আপনি বাজেটের যথাযথভাবে ব্যবস্থা করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, কিছু লেভেলার শক্তি-দক্ষ মোটর এবং সংক্রমণ সিস্টেম ব্যবহার করে, যা শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে; এবং রোলার এবং বিয়ারিংয়ের মতো অংশ পরা কিছু সরঞ্জামের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে, যা প্রতিস্থাপনের ব্যয় হ্রাস করতে পারে।

6 .. একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী চয়ন করুন

সরবরাহকারী যোগ্যতা এবং খ্যাতি: ভাল যোগ্যতা এবং খ্যাতি সহ সরবরাহকারীদের চয়ন করুন। আপনি সরবরাহকারীর উত্পাদন ক্ষমতা এবং মান নিয়ন্ত্রণ স্তর সম্পর্কে তার ব্যবসায়িক লাইসেন্স, উত্পাদন লাইসেন্স, মান পরিচালনার সিস্টেম শংসাপত্র এবং অন্যান্য যোগ্যতার শংসাপত্রগুলি পরীক্ষা করে শিখতে পারেন। একই সময়ে, আপনি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী চয়ন করতে অন্যান্য ব্যবহারকারীদের মূল্যায়ন এবং খ্যাতি উল্লেখ করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, বহু বছরের উত্পাদন অভিজ্ঞতা এবং শিল্পে একটি ভাল খ্যাতি সহ সরবরাহকারীকে বেছে নেওয়া সরঞ্জাম এবং বিক্রয় পরবর্তী পরিষেবা গ্যারান্টির গুণমান উন্নত করতে পারে।

বিক্রয়-পরবর্তী পরিষেবা: উচ্চ-মানের পরে বিক্রয় পরিষেবাগুলি একটি সমতলকরণ মেশিন বেছে নেওয়ার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কারণ। সরবরাহকারীর বিক্রয় পরবর্তী পরিষেবা সামগ্রী এবং প্রতিক্রিয়া সময়, সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, প্রশিক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণ, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ ইত্যাদি সহ বুঝতে পারেন তা নিশ্চিত করুন যে আপনি সরঞ্জাম ব্যবহারের সময় সময়মত প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা পেতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, কিছু সরবরাহকারী একটি 24- ঘন্টা পরে বিক্রয় পরিষেবা হটলাইন সরবরাহ করে, যা সরঞ্জাম ব্যর্থ হলে সময়মতো সমস্যাগুলির প্রতিক্রিয়া জানাতে এবং সমাধান করতে পারে।