অ্যালুমিনিয়াম কয়েল স্লিটিং লাইন

অ্যালুমিনিয়াম কয়েল স্লিটিং লাইন

স্লিটিং হল একটি ধাতু তৈরির প্রক্রিয়া যেখানে অ্যালুমিনিয়াম বা স্টিলের মতো উপাদানের একটি কুণ্ডলী শেষ প্রয়োগের দ্বারা নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে চেরা হয়। উপাদানটি মেশিনের মধ্য দিয়ে চলার সাথে সাথে, স্টিলের রোলগুলি অত্যন্ত তীক্ষ্ণ বৃত্তাকার ব্লেডের মাধ্যমে সরানো হয়, যা কাট তৈরি করে
অনুসন্ধান পাঠান
এখন চ্যাট করুন

বর্ণনা

প্রযুক্তিগত পরামিতি

চীনে আপনার পেশাদার মেটাল স্লিটিং মেশিন সরবরাহকারী!
 

Wuxi Jinye Complete Equipment Co., Ltd. বিভিন্ন স্টিল প্লেট স্লিটিং মেশিন, লেভেলিং মেশিন, স্লিটিং মেশিন এবং অন্যান্য যন্ত্রপাতি তৈরিতে বিশেষজ্ঞ যা প্রধানত স্টিল প্লেট এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির স্লিটিং, সমতলকরণ এবং স্লিটিং এর জন্য ব্যবহৃত হয়। আমরা 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে কয়েল মেটাল প্রসেসিং যন্ত্রপাতিতে কাজ করছি এবং আমরা প্রতিটি মেশিন ডিজাইন এবং কাস্টমাইজ করি।

উদ্ভাবনের উপর ফোকাস করুন

কোম্পানির হাইড্রোলিক এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং একটি অপেক্ষাকৃত সম্পূর্ণ মানের নিশ্চয়তা সিস্টেমে পেশাদার প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত কর্মী রয়েছে এবং ক্রমাগত আজকের উন্নত পণ্য কাঠামো এবং নতুন প্রক্রিয়া, নতুন উপকরণ এবং নতুন প্রযুক্তি বিকাশ করে।

প্রযুক্তি প্রথম

দেশে এবং বিদেশে ব্যবহারকারীদের উচ্চ-মানের পণ্য সরবরাহ করুন, ব্যবহারকারীর চাহিদা অনুযায়ী অ-মানক পণ্য ডিজাইন করুন এবং উত্পাদন করুন এবং সম্পূর্ণ নকশা, উত্পাদন এবং প্রযুক্তিগত পরামর্শ পরিষেবা প্রদান করুন।

 

 

স্থিতিশীল গুণমান

দীর্ঘস্থায়ী স্থায়িত্ব এবং অপারেটিং দক্ষতা নিশ্চিত করতে আমাদের মেশিনগুলি সর্বোচ্চ শিল্প মানের জন্য নির্মিত। চমৎকার মানের এবং ভালো বিক্রয়োত্তর সেবার কারণে আমরা অনেক বার বার অর্ডার পাই।

 

মনোযোগী সেবা

আমাদের মেশিনগুলি বিশ্বের 50 টিরও বেশি দেশে পৌঁছেছে, আমাদের প্রকৌশলীরা সরাসরি ইনস্টল করার জন্য গ্রাহকের প্ল্যান্টে যান এবং কীভাবে মেশিন পরিচালনা করতে হয় তা শেখান। এ পর্যন্ত আমরা আমাদের বেশিরভাগ পুরানো গ্রাহকদের সাথে স্থিতিশীল যোগাযোগ বজায় রেখেছি।

 

মেটাল স্লিটিং মেশিনের পরিচিতি

স্লিটিং হল একটি ধাতু তৈরির প্রক্রিয়া যেখানে অ্যালুমিনিয়াম বা স্টিলের মতো উপাদানের একটি কুণ্ডলী শেষ প্রয়োগের দ্বারা নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে চেরা হয়। উপাদানটি মেশিনের মধ্য দিয়ে চলার সাথে সাথে, স্টিলের রোলগুলি অত্যন্ত তীক্ষ্ণ বৃত্তাকার ব্লেডের মাধ্যমে সরানো হয়, কাট তৈরি করে। স্লাইস তৈরি করার জন্য, যথেষ্ট কম্প্রেসিভ ফোর্স প্রয়োগ করতে হবে-এবং যখন ফোর্সগুলি উপাদানের প্রসার্য শক্তিকে অতিক্রম করে, তখন এটি স্লাইস করে। পণ্য ক্রেতার স্পেসিফিকেশন কাটা উপাদান দীর্ঘ রেখাচিত্রমালা হয়. একটি স্টিল স্লিটিং মেশিন তিনটি প্রধান অংশ নিয়ে গঠিত - আনকোয়লার, স্লিটার এবং রিকোয়লার। প্রক্রিয়াটির গুণমান অপ্টিমাইজ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে, সেটআপের সময় প্রতিটি উপাদানকে অবশ্যই সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ করতে হবে।

  • স্লাইটিং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
  • অপেক্ষাকৃত পাতলা উপকরণ ({{0}}.001 থেকে 0.125 ইঞ্চি) কাটাতে সীমাবদ্ধ থাকা,
  • সরু কয়লার চেরা প্রান্তে বাম-ওভার burrs ছেড়ে,
  • লৌহঘটিত এবং অলৌহঘটিত উভয় ধাতুতে ব্যবহার করার ক্ষমতা,
  • ধাতু কুণ্ডলী প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য পরিকল্পিত একটি উচ্চ উত্পাদন হিসাবে তার শ্রেণীকরণ.
Steel Sheet Cut To Length Line

 

Aluminium Coil Slitting Line
অ্যালুমিনিয়াম শীট, সাধারণ কার্বন স্টিলের সাথে তুলনা করে ফলন শক্তি 270Mpa এর থেকে কম বা সমান টেনসিল শক্তি 465Mpa এর চেয়ে কম বা সমান, এর কম শক্তি TS170-305Mpa এবং আরও ভাল চেহারা রয়েছে, যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা স্লিটিং মেশিনের প্রয়োজন।
SUS Steel Sheet Slitting Line
জিনয়ে সম্পূর্ণ সরঞ্জাম পেশাদারভাবে উন্নত স্টেইনলেস স্টীল, সাধারণ কার্বন স্টিলের তুলনায় ফলন শক্তি 270Mpa এর কম বা সমান 465Mpa এর চেয়ে কম বা সমান টেনসিল শক্তি, অনেক বেশি শক্তি এবং ভাল চেহারা রয়েছে, যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা শক্তিশালী স্লিটিং লাইন মেশিনের প্রয়োজন।
High Speed Slitting Line
মেটাল শীট স্লিটিং লাইনের বিভিন্ন মডেল, বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন, বিভিন্ন কনফিগারেশন রয়েছে, কারণ প্রতিটি গ্রাহকের নিজস্ব নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, এইভাবে প্রতিটি স্লিটিং লাইন কাস্টমাইজ করা হয়।
High Speed Steel Coil Slitting Line
কার্বন ইস্পাত শীট হল সবচেয়ে সাধারণ ধাতব শীট, কার্বন ইস্পাত শীটগুলির বেশিরভাগই নিম্ন কার্বন ইস্পাত (হালকা ইস্পাত), মাঝারি এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত শীটগুলি উচ্চ মানের উচ্চ প্রসার্য ইস্পাত, হট রোল্ড এইচআর কার্বন ইস্পাত কয়েলগুলি ঠান্ডা হওয়ার আগে স্টিলের শীটগুলির মোটা পরিসীমা। ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া, বেধ 2 মিমি বেশি।
Sheet Metal Slitting Line
শীট মেটাল স্লিটিং লাইন
আমরা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী উচ্চ গতির উচ্চ নির্ভুলতা স্লিটিং লাইনে বিশেষভাবে ভাল। আমাদের প্রতিটি স্লিটিং লাইন গ্রাহকের শীট উপাদান এবং স্পেসিফিকেশন জন্য উপযুক্ত করা হয়. একটি শীট মেটাল স্লিটিং লাইন হল একটি মেশিন যা ধাতব শিল্পে শীট মেটালের বড় কয়েলগুলিকে সংকীর্ণ স্ট্রিপে কাটাতে ব্যবহৃত হয়।

মেটাল স্লিটিং মেশিন কিভাবে কাজ করে?

 

 

মেটাল স্লিটিং মেশিনগুলি বড় ধাতব কয়েলগুলিকে ছোট, আরও পরিচালনাযোগ্য স্ট্রিপে পরিবর্তন করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি শুরু হয় একটি বড় ধাতব কয়েলকে স্লিটিং মেশিনে খাওয়ানোর মাধ্যমে এবং এটিকে বৃত্তাকার ব্লেড দিয়ে খুলে ফেলার মাধ্যমে। এই ব্লেডগুলি সংকীর্ণ স্ট্রিপ তৈরি করতে ধাতুতে সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করে। সেখান থেকে, এই স্ট্রিপগুলিকে ছোট কয়েলে ক্ষতবিক্ষত করা হয়-এগুলি আরও প্রক্রিয়াকরণ বা বিতরণের জন্য প্রস্তুত করে।

 

কেন আপনি মেটাল স্লিটিং মেশিন প্রয়োজন?

 

যথার্থ স্লিটিং হল একটি ধাতব স্লিটিং প্রক্রিয়া যার জন্য বিশেষ যন্ত্রপাতি প্রয়োজন, প্রায়শই ইস্পাত স্লিটিং মেশিন হিসাবে উল্লেখ করা হয়। সঠিকভাবে চালিত হলে, স্লিটিং প্রক্রিয়া খুব দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট হতে পারে।

 

কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখুন
আঁট সহনশীলতা প্রয়োজন হলে ইস্পাত slitting প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়। উপকরণের পুরুত্ব কতটা ভালভাবে উপকরণগুলিকে মেশিন বা টুল করা যায় তার সাথে সম্পর্কিত, এর স্লিটিং প্রয়োজনীয়তা আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা নির্ধারিত হতে পারে। আরও ভালভাবে ব্যাখ্যা করার জন্য, যারা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করতে চাইছেন তারা কঠোর সহনশীলতা সহ ধাতুগুলি থেকে উপকৃত হবে কারণ তারা প্রক্রিয়াকরণে আরও সহজ যোগ করার অনুমতি দেয়।

 

একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য ব্যবহার করুন
সহজে যোগ করার পাশাপাশি, ইস্পাত স্লিটিং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য সক্ষম করে। এর মানে হল যে সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিমাপ সহ উপকরণগুলি স্লিটিং মেশিনের মাধ্যমে আরও সহজে খাওয়ানো যেতে পারে, মেশিন সেটআপ, তদারকি এবং আকার রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আপনাকে যে সময় ব্যয় করতে হবে তা দূর করে।

 

বর্জ্য এবং স্ক্র্যাপ হ্রাস
স্টিলের স্লিটিং পছন্দ করার আরেকটি বড় কারণ হল আপনি সমাপ্ত আকারের কাছাকাছি উপকরণগুলিকে চেরার পরে এটি ফলস্বরূপ স্ক্র্যাপের পরিমাণ হ্রাস করে। অনেকে আসলে স্লিট প্রস্থকে সমাপ্ত প্রস্থ হিসাবে ব্যবহার করে প্রান্ত ট্রিমগুলি সংরক্ষণ করতে যা অন্যথায় সম্ভব হত যদি পরিবর্তে শীট ধাতুগুলি শিয়ার করা হত। প্রকৃতপক্ষে, এটি বলা হয় যে আপনার প্রকল্পটি মসৃণ এবং দ্রুত চলতে পারে যদি ধাতব সামগ্রীগুলি আপনার অ্যাপ্লিকেশনের সাথে খাপ খায় এমন প্রস্থে চেরা হয়।

 

 
মেটাল স্লিটিং মেশিনের সুবিধা
 

 

অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় ইস্পাত কয়েল এবং শীট কাটার অনেকগুলি মূল সুবিধা রয়েছে, যার মধ্যে আরও ভাল দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং খরচ সাশ্রয় রয়েছে।

 
খরচ বাঁচানো

স্লিটিং একটি ক্রমাগত অপারেশন যা শিয়ার থেকে শীট কাটার চেয়ে পাউন্ড প্রতি অনেক বেশি সাশ্রয়ী। একটি উচ্চ-গতির লাইনে একটি প্রশস্ত কুণ্ডলী কাটা একটি শীট শিয়ার বা করাত অপারেশন থেকে একাধিক কাটার সমান যেখানে শ্রম, সময় এবং ব্যবহারযোগ্য ব্লেড খরচ যোগ করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি 40,000-পাউন্ড কয়েলকে দশটি স্লিট কয়েলে স্লিট করতে এক ঘণ্টারও কম সময় লাগে। তুলনামূলকভাবে, 40,{5}} পাউন্ড শীট শিয়ার ব্লেড পরার সময় কাটাতে 8-10 ঘণ্টা বা তার বেশি সময় লাগে

 
কাস্টমাইজযোগ্য

স্লিটিং ইস্পাত সরবরাহকারীদের গ্রাহকের চাহিদার উপর ভিত্তি করে কাস্টম প্রস্থে কয়েল এবং শীট তৈরি করতে সক্ষম করে, অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি স্ট্যান্ডার্ড প্রস্থ শীট কেনার পরিবর্তে, স্লিটিং নির্দিষ্ট অংশ বা রোল-ফর্মিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য 15.875″ এর মতো কাস্টম প্রস্থের অনুমতি দেয়।

 
যথার্থ সহনশীলতা

রেজার স্লিটার সহ আধুনিক উচ্চ-গতির স্লিটিং লাইনগুলি অত্যন্ত শক্ত প্রস্থ সহনশীলতা ধরে রাখতে পারে। এই নির্ভুলতা ইস্পাতকে সরাসরি স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাম্পিং প্রেস বা CNC মেশিনিং সেন্টারে ন্যূনতম সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। একইভাবে, কুণ্ডলী প্রস্থের প্রতি ইঞ্চি .010″ এর নিচের স্লিট-এজ স্কোয়ারনেস স্ট্যান্ডার্ড। গ্রাহকরা স্ট্রিপ প্রস্থ জুড়ে সহনশীলতা বন্ধ করতে অংশগুলি স্ট্যাম্প বা গঠন করতে পারেন।

 
ক্লিন সারফেস ফিনিশ

স্টিলের রেজার স্লিটিং থেকে মসৃণ, পরিষ্কার-শিয়ারযুক্ত প্রান্তগুলি যান্ত্রিক করাত বা দাঁতের চিহ্ন থেকে বিকৃতি ছাড়াই একটি উচ্চতর পৃষ্ঠের ফিনিস প্রদান করে যা একটি স্লিটিং করাত বা ব্যান্ডসোর কারণ হতে পারে। পৃষ্ঠ ফিনিস অখণ্ডতা পাতলা গেজ অনুমতি দেয় এবং জারা প্রতিরোধের বজায় রাখতে সাহায্য করে।

 

 

মেটাল স্লিটিং মেশিন কি নিয়ে গঠিত?
 

মেশিনে সাধারণত নিম্নলিখিত উপাদান থাকে:

আনওয়াইন্ডার

এটি মেশিনের অংশ যা উপাদানের রোল ধারণ করে যা চেরা হবে।

গাইডিং সিস্টেম

এই সিস্টেমটি উপাদানটিকে পথ দেখাতে সাহায্য করে কারণ এটিকে ক্ষতবিক্ষত করা হচ্ছে, এটি নিশ্চিত করে যে এটি চেরা হওয়ার সময় এটি সোজা এবং কেন্দ্রে থাকে।

কাটিং সিস্টেম

এটি মেশিনের অংশ যা আসলে উপাদান কাটে। কাটিং সিস্টেমে বিভিন্ন ধরণের ব্লেড বা ছুরি থাকতে পারে, যা কাটা হচ্ছে উপাদানের ধরন এবং স্লিটের পছন্দসই প্রস্থের উপর নির্ভর করে।

রিউইন্ডার

এটি মেশিনের অংশ যা কাটা উপাদানটিকে ছোট রোলে পরিণত করে।

কন্ট্রোল প্যানেল

এটি মেশিনের সেই অংশ যা অপারেটরকে আনওয়াইন্ডিং এবং রিওয়াইন্ডিংয়ের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়, সেইসাথে স্লিটের প্রস্থও।

নিরাপত্তারক্ষীরা

মেশিনের চলমান অংশগুলি থেকে অপারেটরকে রক্ষা করার জন্য এগুলি রয়েছে৷

 

মেটাল স্লিটিং মেশিনের প্রয়োগের সুযোগ কী?

 

 

সিলিকন স্টিল শীট, অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ, তামা, স্টেইনলেস স্টীল শীট, গ্যালভানাইজড শীট এবং স্টিল শীট ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করার জন্য স্লিটিং মেশিনটি প্রয়োগ করা যেতে পারে।
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন এলাকা শিল্প অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

  • স্লিটিং এর জন্য ব্যবহৃত কাগজের ধরন বর্তমান প্যাকেজিং সরঞ্জামের একটি আবাসিক পণ্য, যা প্যাকেজিং বাজারে সাধারণ।
  • চামড়া, কাপড়, প্লাস্টিক এবং ফিল্ম ইত্যাদি কাটার জন্য ব্যবহৃত শিল্প।
  • ধাতব কয়েল কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রধানত ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট, ইস্পাত বাজার অপারেটর, ইস্পাত রোলিং নির্মাতা, বৈদ্যুতিক শিল্প, অটোমোবাইল এবং স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।

 

 
 
মেটাল স্লিটার মেশিনের 4টি ধাপ কাছাকাছি সহনশীলতা অর্জনে সহায়তা করে
01.

কয়েলটিকে আনকয়লারে স্থানান্তরিত করা হয়, সেই অনুযায়ী সেট করা হয় কাঙ্খিত প্রস্থে চেরা, এবং তারপর মেশিনের দৈর্ঘ্য অনুযায়ী খাওয়ানোর মাধ্যমে আনকোয়েল করা হয়। যেহেতু উপাদানের মাধ্যমে খাওয়ানো হচ্ছে, এটি একই সাথে তীক্ষ্ণ বৃত্তাকার উপরের এবং নীচের ব্লেড দ্বারা কাটা হয়।

02.

চেরা উপাদানের গুণমান পরীক্ষা করা হয়, এবং পাতলা ধাতব ডিস্কগুলিকে বিভাজক বলা হয় যা রিকোয়লারে চেরা উপাদানগুলিকে গাইড করতে ব্যবহৃত হয়।

03.

রিকোয়লারে, স্লিট উপাদানটি বিভাজকের উপরের এবং নীচের বাহুগুলির মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং তারপরে রিকোয়েল করা হয়।

04.

কাটগুলি নেওয়া হয়, ব্যান্ড করা হয় এবং তারপরে স্কিডগুলিতে স্ট্যাক করা হয়, সঙ্কুচিত মোড়ানো, প্যাকেজ করা এবং পাঠানোর জন্য প্রস্তুত।

 

মেটাল স্লিটিং মেশিন ডাউনটাইম হ্রাস করুন এবং মেশিনের প্রাপ্যতা উন্নত করুন

 

আমরা চাই আমাদের গ্রাহকরা তাদের ইন্সটলেশন থেকে সবচেয়ে ভালো পারফরম্যান্স পান, এই কারণেই আমরা প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করার, উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি, দূরবর্তী অবস্থান থেকে ইনস্টলেশনের নিরীক্ষণ এবং উৎপাদনের মান উন্নত করার জন্য বিভিন্ন প্রযুক্তি তৈরি করেছি।

Aluminium Coil Slitting Line
 

ভবিষ্যদ্বাণীপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ

OEE (সামগ্রিক সরঞ্জাম দক্ষতা) এবং মেশিনের প্রাপ্যতা বাড়ানোর জন্য, বিভিন্ন পরামিতিগুলির পরিমাপ নেওয়া হয় যা মেশিন এবং এর উপাদানগুলির জীবনচক্রের একটি অনুমানযোগ্য প্রবণতা দেখায়।

Al sheet Aluminum coil sheet slitting line
 

প্রক্রিয়া তথ্য ব্যবস্থাপনা

রিয়েল টাইমে প্রোডাকশন ডেটা বিশ্লেষণ করলে সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি সনাক্ত করা যায় তাই মেশিন ডাউনটাইম এবং ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলি এড়াতে অপারেটরদের দ্বারা সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে।

aluminium coil slitting line
 

উৎপাদন খরচ হ্রাস

একটি ইনস্টলেশনের খরচ নিয়ন্ত্রণ করা আপনাকে অংশ প্রতি খরচ মূল্যায়ন করতে এবং এর শক্তি দক্ষতা উন্নত করার ব্যবস্থা নিতে দেয়।

aluminium coil slitting machine
 

জ্ঞানের প্রজন্ম

ইনস্টলেশন থেকে ডেটা সংগ্রহ করা আপনাকে মেশিনের আচরণের পূর্বাভাস দিতে এবং ক্রস ভেরিয়েবলের প্রভাব মূল্যায়ন করতে সক্ষম করে, যাতে উত্পাদনশীলতা উন্নত হয় এবং ইনস্টলেশনের আয়ু বাড়ানো যায়।

 

মেটাল স্লিটিং মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
 

স্লিটিং মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণে একটি ভাল কাজ করতে, আপনাকে অবশ্যই নিম্নলিখিত 5 পয়েন্টগুলি করতে হবে:

সময়মতো লুকানো বিপদ দূর করতে বৈদ্যুতিক অংশগুলি নিয়মিত পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করা উচিত।


স্লিটিং মেশিনের ব্যবহার স্লিটিং মেশিন এবং ক্রস কাটিং মেশিন দ্বারা সম্পন্ন হয়, তাই উচ্চ-মানের স্লিটিং ছুরি এবং ক্রস কাটিং ছুরি ব্যবহার করা উচিত।


স্লিটিং মেশিনের প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা থাকা উচিত। মানদণ্ড হল যে সরঞ্জামগুলির স্লাইডিং অংশগুলি ভাল অবস্থায় আছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি জায়গায় মসৃণ এবং পরিষ্কার।


এটি রক্ষণাবেক্ষণের কাজ। ঘূর্ণায়মান অংশগুলির নিয়মিত এবং অনিয়মিত পরিদর্শন বন্ধ করা উচিত (বিশেষত পরা অংশগুলির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ)। সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য নিয়মিত সমন্বয়, নিয়মিত প্রতিস্থাপন, কমিউটেটর এবং বিস্তারিত রেকর্ড তৈরি করুন।


স্লিটিং মেশিন পরিচালনাকারী কর্মীদের প্রযুক্তিগত মান এবং স্তর উন্নত করুন। নিয়ন্ত্রণ অংশের অপারেশন একটি বিশেষ ব্যক্তির দ্বারা করা উচিত, এবং কেউ অনুমতি ছাড়া এটি পরিচালনা করা উচিত নয়।

 

সঠিক ইস্পাত কয়েল স্লিটিং মেশিন প্রস্তুতকারক নির্বাচন করার গুরুত্ব
Stainless Steel Cut To Length
Automatic Cut To Length Line
Automatic Cut To Length Line
Automatic Cut To Length Line

নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব
একটি ইস্পাত কয়েল স্লিটিং মেশিন প্রস্তুতকারক নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলির মধ্যে একটি হল তাদের মেশিনগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব। একটি উচ্চ-মানের স্লিটিং মেশিনে বিনিয়োগ করা যা ভারী-শুল্ক অপারেশনের চাহিদা সহ্য করতে পারে দীর্ঘমেয়াদী সাফল্যের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মজবুত এবং নির্ভরযোগ্য মেশিন তৈরির জন্য খ্যাতি রয়েছে এমন নির্মাতাদের সন্ধান করুন যা সহজেই বিভিন্ন ধরণের স্টিলের কয়েল পরিচালনা করতে পারে। এটি ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমিয়ে দেবে, শেষ পর্যন্ত উত্পাদনশীলতা এবং লাভজনকতা বৃদ্ধি পাবে।

 

উন্নত প্রযুক্তি এবং উদ্ভাবন
প্রযুক্তি এবং উদ্ভাবন ক্রমাগত বিকশিত হচ্ছে, এবং একই ইস্পাত কয়েল স্লিটিং মেশিনে প্রযোজ্য। শিল্পের সর্বশেষ অগ্রগতির সাথে তাল মিলিয়ে এমন একটি প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা অপরিহার্য। উন্নত প্রযুক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে স্লিটিং প্রক্রিয়ার দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, সুনির্দিষ্ট কাটিং মেকানিজম এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেমের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করে এমন নির্মাতাদের সন্ধান করুন। উদ্ভাবনকে আলিঙ্গন করে এমন একটি মেশিনে বিনিয়োগ করে, আপনি প্রতিযোগিতায় এগিয়ে থাকতে পারেন এবং বাজারের পরিবর্তনশীল চাহিদা মেটাতে পারেন।

 

কাস্টমাইজেশন এবং নমনীয়তা
স্টিলের কয়েল কাটার ক্ষেত্রে প্রতিটি উত্পাদন অপারেশনের অনন্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। অতএব, কাস্টমাইজেশন বিকল্প এবং নমনীয়তা অফার করে এমন একটি প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রস্তুতকারকদের সন্ধান করুন যারা তাদের মেশিনগুলিকে নির্দিষ্ট কয়েলের প্রস্থ, বেধ এবং উপাদানের ধরন অনুসারে তৈরি করতে পারে। কাস্টমাইজেশনের এই স্তরটি নিশ্চিত করে যে আপনি উপাদান বর্জ্য কমিয়ে এবং উত্পাদন দক্ষতা অপ্টিমাইজ করার সময় কাঙ্ক্ষিত স্লিটিং ফলাফল অর্জন করতে পারেন।

 

মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা
যখন নির্ভুল কাটিংয়ের কথা আসে, তখন মান নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি স্বনামধন্য ইস্পাত কুণ্ডলী স্লিটিং মেশিন প্রস্তুতকারকের জায়গায় কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকা উচিত। তারা যাতে শিল্পের মান পূরণ করে এবং সঠিক এবং ধারাবাহিক কাটিং ফলাফল প্রদান করে তা নিশ্চিত করার জন্য তাদের মেশিনগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষা করা উচিত। মান নিয়ন্ত্রণকে অগ্রাধিকার দেয় এমন একটি প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা আপনাকে মনের শান্তি দেবে যে আপনার স্লিটিং মেশিন নির্ভরযোগ্যভাবে এবং ধারাবাহিকভাবে কাজ করবে।

 

বিক্রয়োত্তর সমর্থন এবং পরিষেবা
এমনকি সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ মেশিনগুলি সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে বা সময়ের সাথে সাথে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হতে পারে। অতএব, এমন একটি প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যা বিক্রয়োত্তর সহায়তা এবং পরিষেবা প্রদান করে। বিস্তৃত ওয়ারেন্টি, সহজেই উপলব্ধ খুচরা যন্ত্রাংশ, এবং একটি প্রতিক্রিয়াশীল গ্রাহক পরিষেবা দল অফার করে এমন নির্মাতাদের সন্ধান করুন। এটি নিশ্চিত করে যে যেকোন সম্ভাব্য ডাউনটাইম ন্যূনতম করা হয়েছে, এবং আপনার ক্রিয়াকলাপগুলি দ্রুত পুনরায় শুরু করতে পারে, উত্পাদনশীলতার মাত্রা উচ্চ রেখে।

 

শিল্প অভিজ্ঞতা এবং খ্যাতি
একটি ইস্পাত কুণ্ডলী স্লিটিং মেশিন প্রস্তুতকারক নির্বাচন করার সময় অভিজ্ঞতা এবং খ্যাতি বিবেচনা করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। শিল্পে বছরের অভিজ্ঞতা এবং উচ্চ-মানের মেশিন সরবরাহের একটি প্রমাণিত ট্র্যাক রেকর্ড সহ নির্মাতাদের সন্ধান করুন। একটি তারকা খ্যাতি সহ একটি প্রস্তুতকারকের নির্ভরযোগ্য পণ্য এবং ব্যতিক্রমী গ্রাহক পরিষেবা প্রদানের সম্ভাবনা বেশি। বাজারের মধ্যে প্রস্তুতকারকের অবস্থান পরিমাপ করতে গবেষণা করতে এবং অন্যান্য গ্রাহকদের কাছ থেকে পর্যালোচনা পড়তে সময় নিন।

 

খরচ-কার্যকারিতা এবং বিনিয়োগের উপর রিটার্ন
যদিও উচ্চ-মানের স্লিটিং মেশিনে বিনিয়োগ করা অপরিহার্য, খরচ-কার্যকারিতাও বিবেচনা করা উচিত। এমন একটি প্রস্তুতকারক চয়ন করুন যা গুণমানের সাথে আপস না করে প্রতিযোগিতামূলক মূল্য প্রদান করে। উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি, উপাদানের বর্জ্য হ্রাস এবং শক্তি দক্ষতার মতো কারণগুলি বিবেচনা করে মেশিনের বিনিয়োগ সম্ভাবনার উপর রিটার্ন বিশ্লেষণ করুন। খরচ এবং পারফরম্যান্সের জন্য একটি সু-ভারসাম্যপূর্ণ পদ্ধতি নিশ্চিত করবে যে আপনি একটি বিজ্ঞ বিনিয়োগের সিদ্ধান্ত নেবেন।

 

গ্লোবাল রিচ এবং ডিস্ট্রিবিউশন
আপনার ম্যানুফ্যাকচারিং ক্রিয়াকলাপগুলি যদি একাধিক অবস্থানে বিস্তৃত হয় বা যদি আপনার সম্প্রসারণের পরিকল্পনা থাকে, তাহলে বিশ্বব্যাপী নাগাল এবং বিতরণ নেটওয়ার্ক সহ একটি প্রস্তুতকারক বেছে নেওয়া উপকারী। এটি নিশ্চিত করে যে আপনি আপনার ভৌগলিক অবস্থান নির্বিশেষে সহজেই তাদের মেশিন, খুচরা যন্ত্রাংশ এবং সহায়তা পরিষেবাগুলি অ্যাক্সেস করতে পারবেন। বিশ্বব্যাপী উপস্থিতি সহ একটি প্রস্তুতকারকের বিশ্বব্যাপী একটি শক্তিশালী খ্যাতি এবং সন্তুষ্ট গ্রাহকদের নেটওয়ার্ক স্থাপন করার সম্ভাবনা বেশি।

 

পরিবেশগত বিবেচনার
যেহেতু স্থায়িত্ব উত্পাদন শিল্পে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে, এটি একটি ইস্পাত কয়েল স্লিটিং মেশিন প্রস্তুতকারকের বিবেচনা করা মূল্যবান যা পরিবেশগত বিবেচনাকে অগ্রাধিকার দেয়। এমন নির্মাতাদের সন্ধান করুন যারা শক্তি-সাশ্রয়ী বৈশিষ্ট্যগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, পরিবেশ বান্ধব উপকরণ ব্যবহার করে এবং টেকসই উত্পাদন অনুশীলনগুলি প্রয়োগ করে৷ একটি পরিবেশ সচেতন প্রস্তুতকারক বাছাই করে, আপনি কেবল একটি সবুজ ভবিষ্যতের জন্যই অবদান রাখেন না বরং পরিবেশ সচেতন ভোক্তাদের প্রত্যাশার সাথে আপনার ব্যবসাকে সারিবদ্ধ করেন।

 

 
মেটাল স্লিটিং মেশিনের সাধারণ সমস্যা
 
 

প্রশ্নঃ স্লিটিং মেশিনের উদ্দেশ্য কি?

উত্তর: জিনিসগুলিকে সহজভাবে বলতে গেলে, একটি স্লিটিং মেশিনের প্রধান ভূমিকা হল (চেরা) কাগজ, ফিল্ম এবং ফয়েল সামগ্রীগুলিকে রূপান্তর করা যাতে এই উপকরণগুলির বড় রোলগুলিকে সংকীর্ণ রোলে কাটা যায়। একটি স্লিটিং মেশিন তিনটি প্রধান অংশ নিয়ে গঠিত; unwind, slitter এবং rewind.

প্রশ্নঃ স্লিটিং লাইন মেশিন কি?

উত্তর: স্লিটিং লাইনের কাজ হল গ্রাহকদের চাহিদার উপর ভিত্তি করে এই কয়েলগুলিকে ছোট ছোট টুকরো টুকরো করা। কয়েলগুলো খুলে ফেলা হলে সেগুলোকে নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজন অনুযায়ী কাটা হয়; তারা তারপর recoiled এবং ক্লায়েন্ট দ্বারা ব্যবহার করার জন্য বন্ধ পাঠানো হয়.

প্রশ্ন: একটি ইস্পাত স্লিটিং মেশিন কি?

উত্তর: মেটাল স্লিটিং মেশিনগুলি বড় ধাতব কয়েলগুলিকে ছোট, আরও পরিচালনাযোগ্য স্ট্রিপে পরিবর্তন করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি শুরু হয় একটি বড় ধাতব কয়েলকে স্লিটিং মেশিনে খাওয়ানোর মাধ্যমে এবং এটিকে বৃত্তাকার ব্লেড দিয়ে খুলে ফেলার মাধ্যমে। এই ব্লেডগুলি সংকীর্ণ স্ট্রিপ তৈরি করতে ধাতুতে সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করে।

প্রশ্নঃ স্লিটিং এর ত্রুটি কি কি?

উত্তর: এই ত্রুটিগুলি হল ফ্লারেড বা হাই এজ, ফাজি এজ, রিপল্ড এজ, স্লিটার স্ক্র্যাচ, স্লিটার পিকস এবং স্লিটার স্কিপ। উদাহরণস্বরূপ, যখন সূক্ষ্ম বা তন্তুযুক্ত ওয়েব উপাদানগুলিকে কাটা হয় তখন একটি "ফজি এজ" রোল ফেস অস্বাভাবিক নয়।

প্রশ্ন: ইস্পাত কাটার ত্রুটিগুলি কী কী?

উত্তর: ধাতু কাটার সময় অনেক সমস্যা দেখা দিতে পারে। এর মধ্যে রয়েছে নিম্ন প্রান্তের গুণমান, প্রান্তের বুর, প্রান্ত তরঙ্গ, ক্যাম্বার, ক্রসবো, ছুরির চিহ্ন এবং স্লিট প্রস্থ যা স্পেসিফিকেশনের বাইরে।

প্রশ্নঃ ব্লেড কাটার জন্য কোন উপাদান ব্যবহার করা হয়?

উত্তর: মেটাল স্লিটার ব্লেডগুলি মূলত উচ্চ-মানের টুল স্টিল এবং উচ্চ খাদ ডাই স্টিল যেমন T10, 6CrW2Si, Cr12MOV, LD, H13, W18Cr4V, H13K দিয়ে তৈরি।

প্রশ্ন: স্লিটিং মেশিনের প্রধান অংশগুলি কী কী?

উত্তর: স্লিটিং মেশিন তিনটি প্রধান উপাদান নিয়ে গঠিত: আনওয়াইন্ড, স্লিটিং পদ্ধতি এবং রিওয়াইন্ড। প্রক্রিয়াটি শুরু হয় যখন একটি নির্দিষ্ট প্রস্থে উপাদানের একটি মাস্টার রোল আনওয়াইন্ডে লোড করা হয়, যা আপনাকে উপাদানটি পরিশোধ করতে দেয়।

প্রশ্নঃ ন্যূনতম স্লিটিং প্রস্থ কত?

উত্তর: সাধারণ নিয়ম হল যদি স্লিটের প্রস্থ 1" (25 মিমি) এর বেশি হয় তবে একটি কেন্দ্র-উইন্ড স্লিটার রিউইন্ডার বাঞ্ছনীয়। যদি স্লিটের প্রস্থ 1-এর কম হয়, তাহলে একটি কেন্দ্র-সারফেস স্লিটার রিউইন্ডার এর জন্য উপযুক্ত। আবেদনপত্র.

প্রশ্নঃ স্লিটিং লাইনের ব্যবহার কি?

উত্তর: স্লিটিং লাইন একটি প্যারেন্ট কয়েল থেকে সরু কয়েল প্রাপ্ত করে। এই লাইনগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্য হল উচ্চ উত্পাদনশীলতা। এই উদ্দেশ্যে, কয়েল থেকে কুণ্ডলীতে পরিবর্তনের সময়, সেইসাথে সহায়ক ক্রিয়াকলাপগুলির পরিবর্তনের সময়গুলি কমানোর জন্য লাইনগুলি কার্যকরী এবং কার্যকরী হওয়া অপরিহার্য।

প্রশ্নঃ স্লিটিং এর কাজ কি?

উত্তর: স্লিটিং এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে উপাদানের একটি রোলকে সরু রোল বা স্ট্রিপগুলিতে কাটা হয়। সম্ভাব্য ওয়ার্কপিসগুলি শুধুমাত্র {{0}}.001 থেকে 0.215 ইঞ্চি পর্যন্ত পরিমাপযোগ্যভাবে পাতলা। এগুলি শীট বা রোল আকারে মেশিন করা যেতে পারে। এটি প্রায়শই কাগজ, ধাতু, প্লাস্টিক এবং টেক্সটাইল পণ্য তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

প্রশ্ন: একটি স্লিটিং মেশিনের উপাদানগুলি কী কী?

উত্তর: স্লিটিং মেশিন তিনটি প্রধান উপাদান নিয়ে গঠিত: আনওয়াইন্ড, স্লিটিং পদ্ধতি এবং রিওয়াইন্ড। প্রক্রিয়াটি শুরু হয় যখন একটি নির্দিষ্ট প্রস্থে উপাদানের একটি মাস্টার রোল আনওয়াইন্ডে লোড করা হয়, যা আপনাকে উপাদানটি পরিশোধ করতে দেয়।

প্রশ্নঃ স্লিটিং লাইন কি?

উত্তর: একটি স্লিটিং লাইন হল একটি শিল্প মেশিন যা বড় প্রশস্ত স্টিলের কয়েলকে সরু কয়েল বা ব্যান্ডে রূপান্তর করে। এটি ব্যান্ড বা কয়েলে প্রয়োজনীয় প্রস্থ সরবরাহ করে গ্রাহকের জন্য আরও কার্যকর স্টক নিয়ন্ত্রণ এবং উপাদানের কম অপচয়ের অনুমতি দেয়। বিশেষ ব্যান্ড বা কয়েল প্রস্থ জল, স্বয়ংচালিত, নির্মাণ, ভারী প্রকৌশল এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন সহ অনেক শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত হয়। একটি স্লিটিং লাইন নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি জড়িত:
Uncoiling স্টক উপাদান: slitting লাইন মধ্যে ধাতব কুণ্ডলী খাওয়ানো.
শিয়ারিং/স্লিটিং: ধাতব কয়েলটিকে সরু স্ট্রিপ বা ব্যান্ডে কাটা।
পুনরায় কুণ্ডলী করা: সরু স্ট্রিপগুলিকে কুণ্ডলী আকারে ফিরিয়ে দেওয়া।
একটি স্লিটার কিভাবে কাজ করে?
স্লিটারগুলি তার দৈর্ঘ্য বরাবর কুণ্ডলী কাটার জন্য বৃত্তাকার ছুরির সেট ব্যবহার করে। এই ছুরিগুলি একটি আর্বারে ঘোরে, প্রতিটি কাটিয়া অবস্থান একটি স্লিট তৈরি করে যা স্টিলের প্রস্থকে সংকুচিত করে। উপাদান বর্জ্য কমাতে প্রস্তুতকারকদের জন্য প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত দক্ষ এবং সাশ্রয়ী।

প্রশ্নঃ স্লিটিং প্রক্রিয়া কি?

উত্তর: চেরা প্রক্রিয়া শুরু হয় কয়েলটিকে আনকোয়লার বাহুগুলির একটি সেটে খাওয়ানোর মাধ্যমে। এই বাহুগুলি খাওয়ানোর সময় এটিকে ধরে রাখে। এটিকে স্ট্রেইটনার এবং ফিডারের একটি সিরিজ দ্বারা অনুসরণ করা হয় যা উপাদানটিকে কাটার জন্য স্লিটারে নিয়ে যায়। এর পরে টেনশনিং রোলার এবং রিকোয়েল আর্মসের একটি সিরিজ আসে, এগুলি আরও প্রক্রিয়াকরণ বা সরাসরি গ্রাহকদের কাছে পাঠানোর জন্য নতুন কয়েলগুলিতে চেরা উপাদানগুলিকে রিওয়াইন্ড করে।

প্রশ্নঃ কত ধরনের স্লিটিং মেশিন আছে?

উত্তর: দুটি প্রধান ধরণের স্টিল স্লিটিং লাইন রয়েছে: একক-ব্লেড এবং ডাবল-ব্লেড। একক-ব্লেড স্লিট মেশিনে একটি একক আর্বার থাকে যা পুরো লাইন দৈর্ঘ্য চালায়। ডাবল-ব্লেড স্লিট মেশিনগুলি কাটার সময় বৃহত্তর নমনীয়তা এবং গতির জন্য দুটি পৃথক আর্বার ব্যবহার করে। একক-ব্লেড স্লিট মেশিনগুলি সাধারণত কিছু উপাদান পরিবর্তন সহ দীর্ঘ উত্পাদন চালানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। ডাবল-ব্লেড স্লিট মেশিনগুলি ঘন ঘন উপাদান পরিবর্তনের সাথে ছোট রানের জন্য আদর্শ। আপনার উত্পাদন প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে, আপনি আপনার প্রক্রিয়ার জন্য সেরা সিস্টেম চয়ন করতে পারেন।

প্রশ্নঃ স্ট্রাকচারাল স্টিল কাটার সেরা হাতিয়ার কি?

উত্তর: ব্যান্ড করাত: একটি ব্যান্ড করাত একটি পাওয়ার টুল যা সুনির্দিষ্ট কাট করতে ব্লেডের একটি অবিচ্ছিন্ন লুপ ব্যবহার করে। ব্যান্ড করাত ইস্পাত বিম কাটার জন্য একটি ভাল পছন্দ কারণ তারা সুনির্দিষ্ট, সোজা কাট করতে পারে এবং তুলনামূলকভাবে ব্যবহার করা সহজ।

প্রশ্নঃ স্লিটিং মেশিনের সুবিধা কি?

উত্তর: বিভিন্ন প্রস্থ কাটা - লেদ স্লিটিং মেশিনগুলি একটি একক রোল থেকে বিভিন্ন প্রস্থের একটি ক্রম কাটাতে প্রোগ্রাম করা যেতে পারে। এই স্বয়ংক্রিয় ক্ষমতা পরিবর্তনের সময় হ্রাস করে এবং উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে। দক্ষতা-লেদ বিভাজন একটি সহজ, সময়-দক্ষ প্রক্রিয়া।

প্রশ্নঃ কয়েল স্লিটিং এর সমস্যা কি কি?

উত্তর: ধাতু কাটার সময় অনেক সমস্যা দেখা দিতে পারে। এর মধ্যে রয়েছে নিম্ন প্রান্তের গুণমান, প্রান্তের বুর, প্রান্ত তরঙ্গ, ক্যাম্বার, ক্রসবো, ছুরির চিহ্ন এবং স্লিট প্রস্থ যা স্পেসিফিকেশনের বাইরে। যখন slitting সমস্যা দেখা দেয়, প্রান্ত পরিদর্শন করার প্রথম স্থান।

প্রশ্নঃ শক্ত ইস্পাত কাটার জন্য কোন কাটিং টুল ব্যবহার করা হয়?

উত্তর: বিশেষত সহায়ক যখন আপনার একটি অতি-মসৃণ প্রান্তের প্রয়োজন হয় না, কাটঅফ হুইলটি রিবার, বেড়া, মরিচা ধরা বোল্ট এবং বিশেষ করে শক্ত ধাতু যেমন স্টিলের মধ্য দিয়ে মোটামুটি দ্রুত কাটতে পারে।

প্রশ্নঃ কয়েল স্লিটিং কিসের জন্য ব্যবহৃত হয়?

উত্তর: স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল স্লিটিং হল প্রশস্ত মাস্টার কয়েলগুলিকে কাটার ছুরি দিয়ে সরু প্রস্থের কয়েলগুলিতে কাটার প্রক্রিয়া। উৎপাদিত স্লিট কয়েলগুলি বিভিন্ন শিল্প এবং পণ্য যেমন, স্বয়ংচালিত ট্রিম, ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা ডিভাইস, এইচভিএসি নালী, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, স্প্রিংস এবং আরও অনেক কিছুতে তাদের পথ তৈরি করে।

গরম ট্যাগ: অ্যালুমিনিয়াম কয়েল স্লিটিং লাইন, চীন অ্যালুমিনিয়াম কয়েল স্লিটিং লাইন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান