কয়েল স্লিটিং মেশিন

আনকয়েলিং
একটি ডি-কয়লার, বা আনকয়লারে, ডিভাইসে ধাতব কয়েল বা মাস্টার কয়েল লোড করার সাথে সাথে আনকোয়লিং প্রক্রিয়া শুরু হয়, যা একটি দ্বৈত শঙ্কু ফর্ম বা প্রসারিত ম্যান্ড্রেল একক প্রান্ত আকার হতে পারে। দ্বৈত শঙ্কু ডি-কয়লার ভারী লোডের জন্য ভাল উপযুক্ত যখন ম্যান্ড্রেল টাইপ হালকা এবং ভারী-শুল্ক উভয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। কাঁচামাল একটি পুশার র‌্যাম্প এবং দ্রুত লোডিং কয়েল গাড়ির মাধ্যমে ডি-কয়লারের শঙ্কুতে লোড করা হয়। লোডিং কারটি একক প্রান্তের ম্যান্ড্রেলকে মাস্টার কয়েলের ভেতরের ব্যাসের মধ্যে থ্রেড করে। উপাদানটি শঙ্কু বা ম্যান্ড্রেল থেকে কাঁটানো হয়, তারপরে খোসা ছাড়িয়ে নিতে হবে যাতে কয়েল হেড মসৃণভাবে ফ্ল্যাটেনার বা অন্যান্য ধরণের স্ট্রেইটনারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার আগে প্রান্ত নির্দেশিকাগুলিতে প্রবেশ করতে পারে। সমতলকরণ প্রক্রিয়া অপরিহার্য যদি সমতলতা এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি মুক্ত পরবর্তী ক্রিয়াকলাপের ক্ষেত্রে তাৎপর্যপূর্ণ হয়।

স্লিটিং
কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের পর্যায়ে, উপাদানটিকে স্লিটারে খাওয়ানো হবে যাতে 2টি আর্বোর থাকে যা একে অপরের সমান্তরাল, ঘূর্ণমান ছুরি দিয়ে ইনস্টল করা হয়। স্লাইটিং ছুরিগুলি আংশিকভাবে কুণ্ডলী উপাদানে অগ্রসর হবে এবং ধাতব উপাদানের উভয় পাশে ফাটল বা ফাটল সৃষ্টি করবে। mults, এই পর্যায়ে, একটি থেকে অন্য পৃথক করা হবে. কয়েল স্টকের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে, রাবার স্ট্রিপার রিংগুলি একটি ভাল প্রান্ত পেতে ব্যবহার করা হয়, পণ্যের গুণমান এবং ডাউনস্ট্রিম ক্রিয়াকলাপগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনও বুরকে প্রতিরোধ করে। স্টকটি সঠিকভাবে কাটা হওয়ায়, ধাতুগুলির বাইরের প্রান্তে প্রান্ত ছাঁটা রয়েছে, যা একটি স্ক্র্যাপ উইন্ডার দ্বারা চিকিত্সা করা হবে। অন্যদিকে, যদি কাটা ওয়ার্কপিসটি অত্যন্ত পাতলা হয়, তাহলে অপারেটর একটি লুপিং পিট ব্যবহার করতে পারে যা চেরা কয়েলের বিভিন্ন পুরুত্ব গ্রহণ করে যখন প্রান্তের অংশটি কেন্দ্রের অংশের চেয়ে পাতলা হয়। এছাড়াও, এই লুপিং পিটটি টেনশনিং ডিভাইসে কয়েলটি খাওয়ানোর আগে অতিরিক্ত ভলিউম নিতে পারে। কয়েল স্লিটিং লাইনের টেনশন ডিভাইসটি সাধারণত টেনশন স্ট্যান্ড যা রি-কয়লারের আগে অবস্থান করে। কয়েল স্লিটিং লাইনে এটি প্রয়োজনীয় কারণ মাস্টার কয়েলের প্রস্থের মাঝখানে প্রান্তের অঞ্চলগুলির তুলনায় একটি বড় ব্যাস রয়েছে। ফলস্বরূপ, মাস্টার কয়েলের কেন্দ্র এলাকা থেকে স্টকটি দ্রুত গ্রহণ করা হবে কারণ অন্যান্য অঞ্চলটি টেনশনিং ডিভাইস ছাড়াই আলগাভাবে ঝুলানো হয়।

recoiling
সাধারণভাবে, কয়েল স্লিটিং লাইনে ব্যবহৃত রিকোয়লারগুলি হল প্রসারিত ম্যান্ড্রেল ফর্ম যা বেশিরভাগই সম্প্রসারণ প্যাড বা পাতার সাথে 20" থেকে 24" বা তার বেশি ব্যাস পর্যন্ত প্রসারিত হতে পারে। পৃথক ডিস্ক সহ একটি ওভারআর্ম শ্যাফ্টের সাথে ফিট করার সময় ডিভাইসটি স্লিট-থেকে-প্রস্থ কয়েলগুলিকে রিকোয়েল করে। যে ডিস্কগুলি সরাসরি স্লিটিং কাটারগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ অবস্থানে থাকে সেগুলি সরু কুণ্ডলী স্টকের যে কোনও আন্তঃস্রোত সমস্যা প্রতিরোধ করতে পারে। পরবর্তীকালে, সমাপ্ত পণ্যগুলি বাইরের ব্যাসের উপর বাঁকানো হবে, ম্যান্ড্রেল থেকে একটি কুণ্ডলী গাড়িতে জোর করে।