ইস্পাত কুণ্ডলী স্লিটিং লাইন
বর্ণনা
প্রযুক্তিগত পরামিতি
চীনে আপনার পেশাদার ইস্পাত কয়েল স্লিটিং লাইন সরবরাহকারী!
Wuxi Jinye Complete Equipment Co., Ltd. বিভিন্ন স্টিল প্লেট স্লিটিং মেশিন, লেভেলিং মেশিন, স্লিটিং মেশিন এবং অন্যান্য যন্ত্রপাতি তৈরিতে বিশেষজ্ঞ যা প্রধানত স্টিল প্লেট এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির স্লিটিং, সমতলকরণ এবং স্লিটিং এর জন্য ব্যবহৃত হয়। আমরা 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে কয়েল মেটাল প্রসেসিং যন্ত্রপাতিতে কাজ করছি এবং আমরা প্রতিটি মেশিন ডিজাইন এবং কাস্টমাইজ করি।
উদ্ভাবনের উপর ফোকাস করুন
কোম্পানির হাইড্রোলিক এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং একটি অপেক্ষাকৃত সম্পূর্ণ মানের নিশ্চয়তা সিস্টেমে পেশাদার প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত কর্মী রয়েছে এবং ক্রমাগত আজকের উন্নত পণ্য কাঠামো এবং নতুন প্রক্রিয়া, নতুন উপকরণ এবং নতুন প্রযুক্তি বিকাশ করে।
প্রযুক্তি প্রথম
দেশে এবং বিদেশে ব্যবহারকারীদের উচ্চ-মানের পণ্য সরবরাহ করুন, ব্যবহারকারীর চাহিদা অনুযায়ী অ-মানক পণ্য ডিজাইন করুন এবং উত্পাদন করুন এবং সম্পূর্ণ নকশা, উত্পাদন এবং প্রযুক্তিগত পরামর্শ পরিষেবা প্রদান করুন।
স্থিতিশীল গুণমান
দীর্ঘস্থায়ী স্থায়িত্ব এবং অপারেটিং দক্ষতা নিশ্চিত করতে আমাদের মেশিনগুলি সর্বোচ্চ শিল্প মানের জন্য নির্মিত। চমৎকার মানের এবং ভালো বিক্রয়োত্তর সেবার কারণে আমরা অনেক বার বার অর্ডার পাই।
মনোযোগী সেবা
আমাদের মেশিনগুলি বিশ্বের 50 টিরও বেশি দেশে পৌঁছেছে, আমাদের প্রকৌশলীরা সরাসরি ইনস্টল করার জন্য গ্রাহকের প্ল্যান্টে যান এবং কীভাবে মেশিন পরিচালনা করতে হয় তা শেখান। এ পর্যন্ত আমরা আমাদের বেশিরভাগ পুরানো গ্রাহকদের সাথে স্থিতিশীল যোগাযোগ বজায় রেখেছি।
স্টিল কয়েল স্লিটিং লাইনের ভূমিকা
ঘূর্ণমান স্লিট ছুরি ব্যবহার করে, উপাদানটি সরু কুণ্ডলীগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান হয় এবং তারপরে একটি বড় মাস্টার কয়েলে চেরা (চেরা) হয়। ছোট কয়েলকে মাল্ট কয়েল বলা হয়। ম্যাটগুলির জন্য কোনও সেট ন্যূনতম আকার নেই এবং তাদের প্যাকেজিং আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে।
কাটিং ছুরি ব্যবহার করে, স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল স্লিটিং হল প্রশস্ত মাস্টার কয়েলগুলিকে সংকীর্ণ প্রস্থে পরিণত করার প্রক্রিয়া। স্লিট কয়েলগুলি স্বয়ংচালিত ট্রিম, ইলেকট্রনিক্স, মেডিকেল ডিভাইস, এইচভিএসি নালী, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, স্প্রিংস এবং আরও অনেক কিছু সহ বিস্তৃত শিল্প এবং পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত প্রায়শই নির্মাণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়, হ্যান্ড্রেইল আকারে বা আলংকারিক উপাদানে। SAE-এর মতে, 150 টিরও বেশি স্টেইনলেস স্টিলের ধরন রয়েছে যা একটি তিন-সংখ্যার কোড দিয়ে লেবেলযুক্ত। স্টেইনলেস স্টিলের সংকর ধাতু এবং অনুপাত পরিবারগুলি দেখে আবিষ্কার করা যেতে পারে। সবচেয়ে সাধারণ অস্টেনিটিক গ্রেড হল টাইপ 304 স্টেইনলেস স্টিল। যখন সিরিজ নম্বরে L অক্ষর যোগ করা হয়, তখন এটি একটি কম-কার্বন খাদ প্রতিনিধিত্ব করে। ফেরিটিক এবং মার্টেনসিটিক অ্যালো উভয়ই 400 সিরিজে ব্যবহৃত হয়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল স্লিটিং সরঞ্জামগুলিতে অগ্রগতি হয়েছে যা সুনির্দিষ্ট কাটের অনুমতি দেয়।
কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত নির্ভুল কুণ্ডলী স্টিলের চেয়ে উচ্চ মানের, যা চেরা। ফলস্বরূপ, কয়েলগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় আরও যত্নের প্রয়োজন হয়, যার ফলে তাদের দাম বেশি হয়। তাদের উচ্চ শক্তির কারণে, তারা বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও উপযুক্ত। ইস্পাত স্লুইসিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা আপনাকে একটি উচ্চ-মানের, কম খরচে কাট অর্জন করতে দেয়। স্টিলের কয়েলের নির্ভুলতা ইস্পাত স্লিটিং তাদের জন্য আদর্শ যারা কোল্ড-রোল্ড কয়েলের চেয়ে আরও সঠিক কাট চান, যখন স্টিলের কয়েল কোল্ড রোল্ড তাদের জন্য আদর্শ যারা শক্ত কাটা চান।
ভারি গেজ স্লিটিং লাইন হল একটি বিশেষ মেশিন যা শিল্প সেটিংসে ধাতুর বড় কয়েলগুলিকে সরু স্ট্রিপে কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত ইস্পাত উত্পাদন, স্বয়ংচালিত, নির্মাণ এবং প্যাকেজিংয়ের মতো শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
স্টেইনলেস স্টীল কুণ্ডলী স্লিটিং লাইন
জিনয়ে সম্পূর্ণ সরঞ্জাম পেশাদারভাবে উন্নত স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল স্লিটিং লাইন মেশিন হল একটি বিশেষ সরঞ্জাম যা ধাতব শিল্পে স্টেইনলেস স্টিলের বড় কয়েলগুলিকে সরু স্ট্রিপে কাটাতে ব্যবহৃত হয়। এটি বিভিন্ন শিল্পের জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার যার জন্য তাদের পণ্যগুলির জন্য নির্ভুল-কাট স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপ প্রয়োজন।
ইস্পাত কয়েল স্লিটিং লাইন মেশিন শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে যা রেফ্রিজারেটর, ওয়াশিং মেশিন এবং ওভেনের মতো বিভিন্ন গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি তৈরির জন্য ইস্পাত স্ট্রিপ ব্যবহার করে। উচ্চ নির্ভুলতা স্লিটিং লাইন নিশ্চিত করে যে ইস্পাত স্ট্রিপগুলি সঠিকভাবে কাটা হয়েছে, এই যন্ত্রপাতিগুলির দক্ষ উত্পাদন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের জন্য অনুমতি দেয়।
JINYE কমপ্লিট ইকুইপমেন্ট হল 20 বছরের জন্য মেটাল স্লিটিং লাইনের প্রযোজক। JINYE পেশাদারভাবে উন্নত প্রতিটি যথার্থ স্লিটিং লাইন মেশিন গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা হয়।
উচ্চ নির্ভুলতা ইস্পাত স্লিটিং লাইন
একটি উচ্চ নির্ভুলতা ইস্পাত স্লিটিং লাইন হল একটি মেশিন যা ধাতব শিল্পে স্টিলের বড় রোলগুলিকে উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার সাথে সংকীর্ণ স্ট্রিপে কাটাতে ব্যবহৃত হয়। এই জাতীয় উচ্চ নির্ভুল ইস্পাত স্লিটিং লাইনের প্রয়োগ (0.3-3 x 1600 150mpm) বিভিন্ন শিল্পে বিস্তৃত এবং অপরিহার্য যেগুলির জন্য নির্দিষ্ট প্রস্থের ইস্পাত স্ট্রিপের প্রয়োজন হয়।
একটি উচ্চ-গতির পাতলা শীট স্লিটিং লাইন হল একটি বিশেষ মেশিন যা ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ, ধাতু তৈরি এবং কুণ্ডলী প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি দক্ষতার সাথে এবং সঠিকভাবে ধাতুর পাতলা শীটগুলিকে সংকীর্ণ স্ট্রিপে চেরা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
পাতলা কয়েল শীট মেটাল স্লিটিং এর জন্য লাইট গেজ স্লিটিং লাইনটি পেশাদারভাবে JINYE দ্বারা বিকশিত ক্রমাগত ডিকোয়েল এবং পাতলা ধাতব কয়েলকে কয়েক থেকে ডজন সরু বেবি স্ট্রিপে চেরা এবং তারপর স্থিতিশীল কয়েলিং টেনশনের অধীনে সরু স্ট্রিপগুলিকে রিকোয়েল ম্যান্ডরেলে রিওয়াইন্ড করে, আমরা উচ্চ গতির উচ্চ নির্ভুল আলো তৈরি করি। গেজ slittig লাইন.
JINYE কমপ্লিট ইকুইপমেন্ট হল মেটাল স্লিটিং লাইনের প্রযোজক, 20 বছরের জন্য উচ্চ গতির নির্ভুলতা স্লিটিং লাইন। প্রতিটি স্লিটিং লাইন গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা হয়।
ইস্পাত কুণ্ডলী স্লিটিং লাইন সুবিধা
কাস্টমাইজেশন
কয়েল স্লিটিং গ্রাহকদের নির্দিষ্ট প্রস্থ এবং বেধের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে মাল্টের সুনির্দিষ্ট কাস্টমাইজেশনের জন্য অনুমতি দেয়। এই নমনীয়তা নির্মাতারা এবং OEMS কে উপকৃত করে যাদের তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য বিভিন্ন আকারের উপকরণ প্রয়োজন।
বর্ধিত দক্ষতা
ধাতব কয়েলগুলিকে সরু মাল্টে চেরা দিয়ে, নির্মাতারা উপাদানের ব্যবহার অপ্টিমাইজ করতে, বর্জ্য কমাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
খরচ বাঁচানো
কয়েল স্লিটিং পরিষেবাগুলি উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে, যা নির্মাতাদের জন্য ব্যয় সাশ্রয় করে। উপরন্তু, সুনির্দিষ্ট mults প্রস্থ প্রাপ্তি আরও প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং স্ক্র্যাপ উৎপাদন কমিয়ে দেয়।
উন্নত গুণমান
স্লিটিং পরিষেবাগুলি ইউনিফর্ম মাল্টস প্রস্থ এবং মসৃণ প্রান্তগুলি নিশ্চিত করে, যা স্লিট কয়েলের সামগ্রিক গুণমান এবং সামঞ্জস্য বাড়ায়। স্বয়ংচালিত বা যন্ত্রপাতি উৎপাদনের মতো জটিল মাত্রার শিল্পগুলির জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
দ্রুত টার্নরাউন্ড
একটি ইস্পাত পরিষেবা কেন্দ্রের সাথে কাজ করা যা কয়েল স্লিটিং পরিষেবাগুলি সরবরাহ করে সরবরাহ চেইনকে ত্বরান্বিত করতে পারে। স্লিট কয়েলের প্রাপ্যতা লিড টাইম কমাতে পারে এবং গ্রাহকদের জন্য দ্রুত টার্নঅ্যারাউন্ড প্রদান করতে পারে, তাদের শক্ত উত্পাদন সময়সূচী পূরণ করতে সক্ষম করে।
ইস্পাত কুণ্ডলী স্লিটিং লাইন প্রক্রিয়া কিভাবে কাজ করে?
স্লিটিং হল একটি প্রক্রিয়া যা ধাতুর একটি প্রশস্ত কুণ্ডলীকে কয়েকটি সংকীর্ণ কয়েলে কাটতে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটি প্রাথমিকভাবে পাতলা উপাদানগুলিকে লম্বায় কাটাতে ব্যবহৃত হয় এবং এতে বৃত্তাকার ব্লেড লাগানো একটি মেশিন রয়েছে। পুরো প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি ধাপে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে, তবে প্রক্রিয়াটিতে প্রবেশ করার আগে, এটি লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে দুটি স্লিটিং মোড রয়েছে।
স্ট্রেইট মোড স্লিটিং-এ, রিকোয়লার স্লিটারের মাধ্যমে আনকয়লার থেকে উপাদান টেনে নেয়। যদি uncoiler এবং slitter শুধুমাত্র recoiler এ উপাদান খাওয়ানোর জন্য চালিত হয়, এটাকে বলা হয় পুল-থ্রু স্লিটিং। চালিত স্লিটিংয়ে, প্রক্রিয়া চলাকালীন স্লিটারটিও চালিত হয়। এই প্রক্রিয়ায়, মোটরগুলি একটি ধ্রুবক গতি বজায় রাখার জন্য সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয় কারণ উপাদানটি লাইনের মধ্য দিয়ে চলে যায়। চালিত slitting পাতলা শীট slitting এবং সব বেধ জন্য একটি ভাল প্রান্ত গুণমান অনুমতি দেয়.
স্লিটিং এই পদ্ধতিতে উপাদানটি স্লিটার এবং রিকোয়লারের মধ্যে একটি মুক্ত লুপ গঠন করে। কয়েলগুলি সঠিকভাবে ক্ষত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি টেনশন ডিভাইস রিকয়লারের সামনে স্থাপন করা হয়। এই পদ্ধতিটি খারাপ আকৃতির কয়েলের জন্য সুপারিশ করা হয়। কখনও কখনও, একটি টেম্পার মিল বা একটি লেভেলার আগত কয়েলের মতো ফিতে, পুরুত্বের ভিন্নতা এবং মোচড়ের ত্রুটিগুলি সংশোধন করতে স্লিটিং লাইনে যোগ করা যেতে পারে। এটি স্লিটেড স্ট্রিপগুলির গুণমান উন্নত করে।
স্টোরেজ স্টেশন:এখানেই প্রক্রিয়াকৃত কাঁচামাল এবং ওয়ার্কপিস সংরক্ষণ করা হয়। slitting জন্য, এটি সাধারণত একটি বড়, ধাতু শীট বিস্তৃত রোল হয়.
পরিবহন ট্রলি:একটি ট্রলি স্টোরেজ স্টেশন থেকে uncoiler মধ্যে workpiece সরাতে ব্যবহার করা হয়. নাম প্রস্তাব হিসাবে unwinder করে. এটি কুণ্ডলীটি খুলে দেয় কারণ এটি ধাতব শীটটিকে অন্য মেশিনে কাটার জন্য ফিড করে।
স্লিটার:উপাদানটি uncoiler ছেড়ে চলে গেলে, এটি স্লিটারে খাওয়ানো হয়। এটি কীভাবে ঘটবে তা নির্ভর করে উপাদানটি কীভাবে কাটছে তার উপর। স্লিটারটি অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বেশ কয়েকটি সরু শীটে উপাদান কাটার জন্য সেট করা হয়েছে।
রিকোয়লার:প্রক্রিয়া শেষ পর্যায়ে recoiler হয়. এটি uncoiler এর বিপরীত। রিকোয়লারটি সুন্দরভাবে উপকরণের বিভিন্ন স্ট্রিপকে বাতাস করে। কিছু ক্ষেত্রে, কয়েলগুলি ঝরঝরে এবং দৃঢ় তা নিশ্চিত করতে একটি টেনশন ডিভাইস ব্যবহার করা যেতে পারে।
শীট মেটাল স্লিটিং এর জন্য অসঙ্গতি এড়াতে স্লিটিং মেশিনের যত্ন সহকারে সেটআপ করা প্রয়োজন যা খুব কম ক্লিয়ারেন্স, খুব বেশি ক্লিয়ারেন্স বা যথাযথ উল্লম্ব ক্লিয়ারেন্স ছাড়া ব্লেড ছেড়ে যাওয়ার কারণে হতে পারে।
উত্পাদন শিল্পে ইস্পাত কয়েল স্লিটিং লাইনের ভূমিকা
উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য প্রক্রিয়াকরণ কয়েল
স্টিল মিলে, মোটা শীট ক্রমাগত উত্পাদিত হয় এবং বড় রোলে কুণ্ডলী করা হয়। এই কয়েলগুলিকে ইস্পাত কয়েল স্লিটিং লাইনে পাঠানো হয়, যেখানে স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলি গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণের জন্য কয়েলগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে কেটে দেয়। প্রস্থ এবং বেধের উপর আঁটসাঁট সহনশীলতা নিশ্চিত করার জন্য উন্নত স্লিটিং লাইনগুলি গুণমানের সেন্সরগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। এটি প্রস্তুতকারকদের অতিরিক্ত ইনভেন্টরি তৈরি করার পরিবর্তে চাহিদা অনুযায়ী কাস্টম ইস্পাত আকার অর্ডার করতে দেয়। স্লিটিং লাইন থেকে সুনির্দিষ্টভাবে কাটা কয়েলগুলি গ্রাহকদের উত্পাদন চাহিদা অনুসারে তৈরি করা হয়।
ফলন এবং দক্ষতা অপ্টিমাইজ করা
স্টিলের কয়েল স্লিটিং লাইনে সেন্সর থেকে সংগৃহীত ডেটা উপাদানের ফলন সর্বাধিক করতে সহায়তা করে। স্টিলের বেধ বা কম্পোজিশনের মতো প্রক্রিয়া ভেরিয়েবলগুলি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে দ্রুত সমন্বয় করা যেতে পারে। এটি ওভারকাটিং এবং বর্জ্য হ্রাস করে। রিয়েল-টাইম মনিটরিং কয়েলের ত্রুটি সনাক্ত করতেও সাহায্য করে। পুনরায় কাজের খরচ এড়াতে শিপিংয়ের আগে নিম্নমানের উপাদানগুলিকে সরিয়ে দেওয়া যেতে পারে। ইস্পাত কয়েল স্লিটিং লাইনের অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত হয়।
লীন উৎপাদন সক্ষম করা
সুনির্দিষ্টভাবে কাটা কুণ্ডলী চর্বিহীন, ঠিক সময়ে উৎপাদন পদ্ধতি সমর্থন করে। ফ্যাব্রিকেটররা অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ বা জায় ধরে রাখার সময় ছাড়াই প্রয়োজনীয় উপাদান পান। স্টিলের কয়েল স্লিটিং লাইনগুলির প্রতিক্রিয়াশীলতা নির্মাতাদের অর্ডার করার জন্য তৈরি করার অনুমতি দেওয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
উপাদান নির্বাচন প্রভাবিত ফ্যাক্টর কি কি?
উপাদানের ধরন
ধাতুর ধরন চেরা ছুরির পছন্দ এবং মেশিনের কনফিগারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের মতো শক্ত ধাতুর তুলনায় অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম ধাতুগুলির জন্য একটি ভিন্ন ছুরি উপাদান বা প্রান্ত কোণ প্রয়োজন হতে পারে।
উপাদান বেধ এবং প্রস্থ
এই মাত্রাগুলি সর্বাধিক আনকয়লার এবং রিকোয়লার ক্ষমতা এবং ছুরিগুলির আকারকে প্রভাবিত করতে পারে।
সারফেস কোয়ালিটি
কিছু ধাতুর পৃষ্ঠের আবরণ বা চিকিত্সা রয়েছে যা স্লাইটিং প্রক্রিয়ার প্রতি সংবেদনশীল হতে পারে। পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে বিশেষ সতর্কতা প্রয়োজন হতে পারে।
সফল স্লিটিং অপারেশনের জন্য টিপস
সফল ফলাফলের জন্য স্লিটিং অপারেশনগুলির জন্য সূক্ষ্ম পরিকল্পনা এবং কার্যকর করা প্রয়োজন। এখানে কিছু টিপস আছে:
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
স্লিটিং মেশিনের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অনেক সমস্যা প্রতিরোধ করতে পারে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের স্লিটিং নিশ্চিত করতে পারে।
সঠিক উপাদান হ্যান্ডলিং
স্লিটিং এর আগে, চলাকালীন এবং পরে শীট মেটালের সঠিক হ্যান্ডলিং ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে পারে এবং উচ্চ-মানের স্লিট কয়েল নিশ্চিত করতে পারে।
ক্রমাগত মনিটরিং
স্লিটিং অপারেশনের ক্রমাগত নিরীক্ষণ ত্রুটিগুলি এবং বর্জ্য প্রতিরোধে সমস্যাগুলি প্রাথমিকভাবে সনাক্ত এবং সংশোধন করতে সহায়তা করতে পারে।
ক্রমাগত উন্নতি
নিয়মিতভাবে পর্যালোচনা এবং স্লিটিং প্রক্রিয়া উন্নত করার ফলে দক্ষতা বৃদ্ধি, উচ্চ মানের পণ্য এবং খরচ সাশ্রয় হতে পারে।
স্টিল কয়েল স্লিটিং লাইনের জীবন কীভাবে দীর্ঘায়িত করা যায়
লাইন
শীঘ্রই বা পরে, সমস্ত হাইড্রোলিক সার্কিট লিক হবে। ওয়ার্কশপকে নিরাপদ রাখার জন্য, কয়েল প্রসেসরগুলিকে তেল লিক হওয়া থেকে মেঝেতে নামতে দেওয়া উচিত নয়, তাই সমস্ত স্লিটারে একটি ক্যাচ প্যান থাকা উচিত। রোলের চাপে বেল্ট থেকে উড়ে আসা তেল ট্যাঙ্ক দ্বারা সংগ্রহ করা হবে। এই ট্যাঙ্কগুলির একটি নিম্ন পয়েন্ট থাকা উচিত যেখানে সংগ্রহ করা তেল অপসারণের জন্য একটি পাম্প ইনস্টল করা যেতে পারে।
পাম্প
স্লিটিং লাইন সরঞ্জামগুলি একটি বিশেষ জলবাহী গ্রুপ দ্বারা উত্পাদিত চাপ তেল দ্বারা চালিত হয়। পাইপলাইনে একাধিক হাইড্রোলিক গ্রুপ রয়েছে, তাই একটি ব্যর্থ হলে অন্যটি পাইপলাইন চালাতে পারে। যাইহোক, এটি ব্যয়বহুল হতে পারে, তাই অনেক কয়েল প্রসেসর দুটি পাম্প সহ একটি একক হাইড্রোলিক ব্যাঙ্ক ব্যবহার করা আরও সাশ্রয়ী বলে মনে করে - একটি কাজ করে যখন অন্যটি স্ট্যান্ডবাই থাকে৷ পাম্পটি প্রতি 2,000 ঘন্টা পর পর পরিদর্শন করা উচিত যাতে সঠিক চাপ এবং প্রবাহ পাওয়া যায় এবং বিয়ারিংগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে লুব্রিকেটেড এবং পরিষ্কার করা হয়। জলবাহী ট্যাঙ্ক প্রতি 1,500 ঘন্টা পরিষ্কার করা উচিত। ট্যাঙ্কের নিচ থেকে সমস্ত স্লাজ অপসারণ করতে ক্লিনার এবং ক্লিনার ব্যবহার করতে হবে। রক্ষণাবেক্ষণের আগে, হঠাৎ তেল ইনজেকশন প্রতিরোধ করতে হাইড্রোলিক সার্কিটে চাপ ছেড়ে দিতে হবে।
সোলেনয়েড ভালভ
সোলেনয়েড ভালভগুলি সিস্টেমের স্নায়ু হিসাবে কাজ করে, সমস্ত উপাদানের সাথে শক্তি সংযোগ করে এবং পরিষ্কার তেল নিয়ন্ত্রণ ও বিতরণ করে। প্রতি 1,000 ঘণ্টায় সমস্ত সীল পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ৷ যদি নতুন সিলের প্রয়োজন হয়, ঘর্ষণ দ্বারা স্ক্র্যাচ হওয়া থেকে প্রতিরোধ করার জন্য ইনস্টলেশনের আগে গ্রীস প্রয়োগ করা উচিত। সোলেনয়েড চেম্বারের যেকোনো চাপ সহ সমস্ত চাপ ছেড়ে দেওয়া উচিত। যদি চাপ প্রকাশ না করা হয়, অবশিষ্ট চাপযুক্ত তেল অপ্রত্যাশিত ঝরনা তৈরি করতে পারে বা নমনীয় পাইপে অস্থির এবং আকস্মিক হুইপ্ল্যাশ আন্দোলনের কারণ হতে পারে। এই সীলগুলি প্রতিস্থাপন করা একটি সুনির্দিষ্ট কাজ এবং তাই দক্ষ কর্মীদের দ্বারা সঞ্চালিত হওয়া উচিত। সোলেনয়েড ম্যানিফোল্ডের প্রতিটি পাইপকে সহজ সনাক্তকরণের জন্য লেবেল করা হবে। রক্ষণাবেক্ষণের সময় শুধুমাত্র অনুমোদিত কর্মীদের লাইনে অ্যাক্সেস থাকতে হবে, কারণ সোলেনয়েড ভালভ পরিচালনা করলে দুর্ঘটনাক্রমে লাইনটি সক্রিয় হতে পারে।
সিলিন্ডার
হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলি সোলেনয়েড ভালভ এবং তেলের চাপ থেকে সংকেতগুলিকে একত্রিত করে বিভিন্ন উপাদানগুলিকে সক্রিয় করতে, যার মধ্যে ম্যান্ড্রেল, স্ট্রেইটনার ওপেনিংস, অনুভূত প্যাড খোলা, কয়েল কার এবং চিমটি রোল রয়েছে। যদি সিলিন্ডারটি ঘন ঘন চালু করা হয়, তবে এটি অবশ্যই প্রতি 1,000 ঘণ্টা পর পর পরীক্ষা করতে হবে এবং যদি মাঝে মাঝে, প্রতি 2,000 ঘণ্টায় পরীক্ষা করতে হবে।
অন্যান্য হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত উপাদান
প্রেসার মনিটর, বৈদ্যুতিক উপাদান, ফ্লো সেন্সর এবং তৈলাক্তকরণ ডিভাইস প্রতি 1,800 থেকে 2,000 ঘণ্টা পর পর পরীক্ষা করা উচিত। সুশৃঙ্খল পাইপিং রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন পদ্ধতিতে সঠিক অ্যাক্সেস নিশ্চিত করে।
অন্যান্য সরঞ্জাম
বিভাজক এবং কাটিয়া সরঞ্জাম সময়ে সময়ে পরিদর্শন করা আবশ্যক. কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন, কিছু ছুরি স্ক্র্যাচ ঘটতে পারে, যা কাটার উপর দাগ বাড়িয়ে দিতে পারে এবং প্রান্তের গুণমানকে কমিয়ে দিতে পারে। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন প্রতি 1,000 ঘণ্টায় অন্তত একবার করা উচিত। স্বয়ংক্রিয় হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস সহ স্লিটারগুলিকে অবশ্যই প্রতি 2,000 ঘন্টা পর পর ক্ল্যাম্পিং শক্তি নিশ্চিত করতে হবে। অভিনব ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য ডিভাইসগুলিও প্রতি 2000 ঘন্টা পর পর পরীক্ষা করা উচিত
বৈদ্যুতিক মোটর
অনেক অপারেটর অনুমান করে যে মোটর, বিশেষ করে এসি মোটরগুলির রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন নেই। ঠিক নেই। সমস্ত মোটর কিছু ধরনের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন. উদাহরণস্বরূপ, নোংরা ফিল্টার পরিষ্কার রাখা একটি মোটরের আয়ু বাড়াতে পারে। যদি পরিষ্কার বাতাস মোটরের মাধ্যমে অবাধে প্রবাহিত না হয়, তাহলে মোটরের তাপমাত্রা বাড়বে এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে। লুব্রিকেটেড স্পিন্ডেল বিয়ারিংগুলি মোটরের আয়ুও বাড়িয়ে দিতে পারে। শ্যাফ্ট বিয়ারিংগুলি প্রতি 2,000 ঘণ্টায় লুব্রিকেট করা উচিত। এই অপারেশন চলাকালীন, মোটরের ভিতরে সমস্ত ময়লা অপসারণ করা উচিত এবং ক্ষতিগ্রস্ত সীলগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত। মোটর রক্ষণাবেক্ষণের আগে সমস্ত শক্তি বন্ধ করতে হবে।
স্টিল কয়েল স্লিটিং লাইনের সাধারণ সমস্যা
প্রশ্নঃ স্টিলের কয়েল স্লিটিং কি?
প্রশ্নঃ যথার্থ স্লিটিং কি?
প্রশ্নঃ স্টিলের কয়েলের স্পেক কী?
প্রশ্নঃ কয়েল স্লিটিং এর ত্রুটি কি কি?
প্রশ্নঃ কয়েল স্লিটিং কিসের জন্য ব্যবহৃত হয়?
প্রশ্নঃ কয়েল স্লিটার কিভাবে কাজ করে?
প্রশ্নঃ স্লিটিং লাইন কি?
প্রশ্নঃ ইস্পাত কয়েলের শ্রেণীবিভাগ কি?
প্রশ্ন: ইস্পাত কয়েল এবং ইস্পাত ফালা মধ্যে পার্থক্য কি?
প্রশ্নঃ কয়েল স্লিটিং এর সহনশীলতা কত?
প্রশ্ন: একটি স্লিট প্রান্তের গুণমান কী?
কিভাবে একটি স্লিটার রিউইন্ডার কাজ করে?
এটি একটি অবস্থানযুক্ত ব্লেড ব্যবহার করে যা প্রায়শই সেই জায়গার উপর স্থগিত থাকে যার মাধ্যমে শীটটি ফিড করা হয়। উপাদানটি একটি ড্রাম বা ড্রামের সিরিজ জুড়ে টানা হলে, এটি ব্লেডের বিরুদ্ধে টানা হয়, যা ড্রামগুলির একটিতে একটি খালি স্থান বা খাঁজের মধ্যে নিচের দিকে প্রসারিত হয়।
প্রশ্ন: ছিদ্র এবং স্লিটিং অপারেশনের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রশ্নঃ মেটাল স্লিটিং কাটার কি?
প্রশ্নঃ স্লিটিং মিলিং কি?
প্রশ্ন: কোন ধরনের অপারেশনের জন্য ধাতব স্লিটিং করাত ব্যবহার করা হয়?
প্রশ্নঃ স্লিটিং মেশিনের উদ্দেশ্য কি?
প্রশ্নঃ স্টিলের কয়েলের ব্যবহার কি কি?
প্রশ্নঃ কয়েল স্লিটার কিভাবে কাজ করে?
গরম ট্যাগ: ইস্পাত কুণ্ডলী স্লিটিং লাইন, চীন ইস্পাত কুণ্ডলী স্লিটিং লাইন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
আগে
স্লিটিং লাইনNext2
হেভি গেজ স্লিটিং লাইনঅনুসন্ধান পাঠান
