ইস্পাত শীট স্লিটিং লাইন

ইস্পাত শীট স্লিটিং লাইন

একটি স্টিল শীট স্লিটিং লাইন হল একটি যান্ত্রিক সিস্টেম যা একটি নির্দিষ্ট প্রস্থের ছোট স্ট্রিপগুলিতে বড় ধাতব কয়েল কাটা বা চেরা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই প্রক্রিয়াটি ধাতব স্ট্রিপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা বিভিন্ন শিল্প ও বাণিজ্যিক পণ্য যেমন ছাদের সামগ্রী, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক উপাদান এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক নির্মাণে ব্যবহৃত হয় যা একটি নির্দিষ্ট প্রস্থের ছোট স্ট্রিপগুলিতে ধাতব কুণ্ডলী কাটার জন্য একসাথে কাজ করে।
অনুসন্ধান পাঠান
এখন চ্যাট করুন

বর্ণনা

প্রযুক্তিগত পরামিতি

 
স্টিল শীট স্লিটিং লাইন কি?
 

একটি স্টিল শীট স্লিটিং লাইন হল একটি যান্ত্রিক সিস্টেম যা একটি নির্দিষ্ট প্রস্থের ছোট স্ট্রিপগুলিতে বড় ধাতব কয়েল কাটা বা চেরা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই প্রক্রিয়াটি ধাতব স্ট্রিপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা বিভিন্ন শিল্প ও বাণিজ্যিক পণ্য যেমন ছাদের উপকরণ, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক উপাদান, এইচভিএসি সরঞ্জাম এবং আরও অনেক কিছু নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। স্টিল শীট স্লিটিং লাইনে একটি ডিকয়লার, একটি স্লিটার, একটি রিকোয়লার এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক রয়েছে যা একটি নির্দিষ্ট প্রস্থের ছোট স্ট্রিপগুলিতে ধাতব কুণ্ডলী কাটার জন্য একসাথে কাজ করে। ইস্পাত শীট স্লিটিং লাইন একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় এবং দক্ষ সিস্টেম যা নির্ভুল কাটিয়া এবং উচ্চ-গতির উত্পাদন ক্ষমতা প্রদান করে।

 

কেন আমাদের নির্বাচন করেছে?
01/

সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা
কোম্পানির হাইড্রোলিক এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং একটি অপেক্ষাকৃত সম্পূর্ণ মানের নিশ্চয়তা সিস্টেমে পেশাদার প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত কর্মী রয়েছে এবং ক্রমাগত আজকের উন্নত পণ্য কাঠামো এবং নতুন প্রক্রিয়া, নতুন উপকরণ এবং নতুন প্রযুক্তি বিকাশ করে।

02/

মান নিয়ন্ত্রণ
দেশে এবং বিদেশে ব্যবহারকারীদের উচ্চ-মানের পণ্য সরবরাহ করুন, ব্যবহারকারীর চাহিদা অনুযায়ী অ-মানক পণ্য ডিজাইন এবং উত্পাদন করুন এবং সম্পূর্ণ নকশা, উত্পাদন এবং প্রযুক্তিগত পরামর্শ পরিষেবা প্রদান করুন।

03/

ভালো সেবা

আমরা একটি বিস্তৃত কাস্টমাইজেশন সমাধান অফার করি, আমাদের ক্লায়েন্টদের নির্দিষ্ট চাহিদা এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য তৈরি।

04/

এক-স্টপ সমাধান
প্রযুক্তিগত সহায়তা, সমস্যা সমাধান এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান করা।

 

 

স্টিল শীট স্লিটিং লাইনের সুবিধা

 

স্টিল শীট স্লিটিং লাইন হল একটি ডিভাইস যা স্টিলের প্লেটগুলিকে অনুদৈর্ঘ্যভাবে স্ট্রিপগুলিতে কাটাতে ব্যবহৃত হয়। এটির নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

 

(1) দক্ষতা:স্লিটিং স্টিল প্লেট স্লিটিং মেশিন দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে স্টিল প্লেট কাটা সম্পূর্ণ করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। এটি অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর সংখ্যক ইস্পাত প্লেট প্রক্রিয়া করতে পারে এবং ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

 

(2) নির্ভুলতা:প্রতিটি কাটা ইস্পাত বার একই আকার এবং আকৃতি আছে তা নিশ্চিত করে এই মেশিনটি উচ্চ-নির্ভুলতা কাটিয়া অর্জন করতে সক্ষম। ইস্পাত প্লেট মেশিনিং কাজের জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ যেগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট মাত্রা প্রয়োজন।

 

(3) নমনীয়তা:স্লিটিং স্টিল প্লেট স্লিটিং মেশিনটি বিভিন্ন আকার এবং বেধের স্টিল প্লেটগুলিকে মিটমাট করার জন্য প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এটির দুর্দান্ত অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

 

স্লিট স্টিলের কয়েলগুলির প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
 

স্টিল স্লিটিং হল একটি ধাতব কাজের প্রক্রিয়া যাতে স্টিলের বড় কয়েলগুলিকে সরু স্ট্রিপে কাটা হয়। এটি একটি স্টিল স্লিটিং মেশিন এবং স্লিটিং ছুরির মতো খুব বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে করা হয়। ইস্পাত স্লিটিং এর প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

 

নির্মাণ শিল্প:ইস্পাত স্লিটিং ব্যাপকভাবে নির্মাণ শিল্পে বিভিন্ন পণ্য যেমন ছাদের শীট, প্রাচীর প্যানেল এবং সিলিং টাইলস তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। স্টিল স্লিটিং এর মাধ্যমে উত্পাদিত সংকীর্ণ স্ট্রিপগুলি এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত স্টিলের ফ্ল্যাট শীট তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

মোটরগাড়ি শিল্প:দরজার ফ্রেম, সিট বন্ধনী এবং ফেন্ডারের মতো যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য স্বয়ংচালিত শিল্পে ইস্পাত স্লিটিংও ব্যবহৃত হয়। স্টিল স্লিটিং এর মাধ্যমে উত্পাদিত সরু স্ট্রিপগুলি এই অংশগুলি তৈরি করার জন্য আদর্শ কারণ সেগুলি সহজেই আকার এবং ঝালাই করা যায়।

 

বৈদ্যুতিক শিল্প:ইস্পাত স্লিটিং ট্রান্সফরমার কোর, মোটর কোর এবং ল্যামিনেশন তৈরির জন্য বৈদ্যুতিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়। স্টিল স্লিটিং এর মাধ্যমে উত্পাদিত সরু স্ট্রিপগুলি এই পণ্যগুলি তৈরি করার জন্য আদর্শ কারণ সেগুলি সহজেই স্ট্যাক করা এবং একত্রিত করা যায়।

 

প্যাকেজিং শিল্প:স্টিল স্লিটিং প্যাকেজিং শিল্পে ক্যান এবং পাত্রের মতো ধাতব প্যাকেজিং পণ্য তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। স্টিল স্লিটিং এর মাধ্যমে উত্পাদিত সংকীর্ণ স্ট্রিপগুলি এই পণ্যগুলি তৈরি করতে সহজেই গঠন এবং ঝালাই করা যায়।

 

স্টিল কয়েল প্লেট স্লিটিং লাইনের জন্য অপারেটিং পদ্ধতি

 

 

ভূমিকা:
ইস্পাত কয়েল প্লেট স্লিটিং লাইন একটি পরিশীলিত উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং তাই নিরাপদ এবং দক্ষ কাজের জন্য সঠিক অপারেটিং পদ্ধতির প্রয়োজন। স্টিল কয়েল প্লেট স্লিটিং লাইনের জন্য নিম্নলিখিতটি ধাপে ধাপে অপারেটিং পদ্ধতি।

ধাপ 1: স্টিলের কয়েল প্লেট প্রস্তুত করুন
ইস্পাত কয়েল প্লেটটি প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং গুণমানের কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা উচিত। প্রান্তগুলি মসৃণ হওয়া উচিত এবং কোনও দৃশ্যমান ত্রুটি থাকা উচিত নয়। কয়েলটি আনকয়লারের উপর লোড করা উচিত, যা তারপর কয়েলটি তুলে স্ট্রেইটনারের মধ্য দিয়ে যাবে।

 

ধাপ 2: সোজা করা এবং কাটা
আনকোয়লার কয়েলটিকে স্ট্রেইটনারে ফিড করে যেখানে এটি চ্যাপ্টা এবং টান হয়। কয়েলটি যথেষ্ট সমতল হয়ে গেলে, এটি লেভেলারের মধ্য দিয়ে যায় এবং পছন্দসই দৈর্ঘ্য বা মাত্রায় কাটা হয়।

 

ধাপ 3: স্লিটিং
স্টিলের কয়েল প্লেট কাটার পরে, এটি স্লিটারের মধ্য দিয়ে চলে যায় যেখানে ইস্পাতটি প্রয়োজনীয় প্রস্থের ছোট স্ট্রিপে চেরা হয়। স্লিটিং প্রক্রিয়ার জন্য আগত ইস্পাতকে নির্দেশিত করা প্রয়োজন, এবং সেইজন্য সিস্টেমটি রোলারগুলির সাথে লাগানো হয় যা ইস্পাতটিকে জায়গায় রাখে।

 

ধাপ 4: আলাদা করা এবং রিকোয়েল করা
চেরা স্ট্রিপগুলি তারপর আলাদা করা হয় এবং ম্যান্ড্রেলের উপর রিকোয়েল করা হয়। ম্যান্ড্রেলের ভিতরের এবং বাইরের ব্যাস সঠিকভাবে সেট করা প্রয়োজন যাতে স্ট্রিপগুলি সঠিকভাবে রিকোয়েল করা হয়।

 

ধাপ 5: সমাপ্তি
তারপর স্ট্রিপগুলি স্ট্যাকিং টেবিলের মধ্য দিয়ে চলে যায়, যেখানে অবশিষ্ট ত্রুটিগুলি সরানো হয় এবং স্ট্রিপগুলি পরিবহণের জন্য সুন্দরভাবে স্ট্যাক করা হয়।

 

উপসংহার:
উপরে বর্ণিত অপারেটিং পদ্ধতিটি ইস্পাত কয়েল প্লেটের একটি মসৃণ এবং দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্রক্রিয়াটির জন্য দক্ষ অপারেটর প্রয়োজন, এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থা সর্বদা পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। দুর্ঘটনা প্রতিরোধ এবং উচ্চ-মানের ইস্পাত পণ্য উত্পাদন করার জন্য পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ।

 

স্লিটিং লাইন শক্তিপ্রাপ্ত হওয়ার পরে কী করবেন?

 

 

একটি স্লিটিং লাইন শক্তিশালী হওয়ার পরে, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি নেওয়া উচিত:
1. নিশ্চিত করুন যে সমস্ত নিরাপত্তা ব্যবস্থা এবং পদ্ধতি রয়েছে এবং অনুসরণ করা হয়েছে৷
2. চেক করুন যে স্লিটিং লাইনের সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে কাজ করছে।
3. প্রক্রিয়া করা হচ্ছে উপাদানের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী গতি এবং টান সেট করুন।
4. উপাদানটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করুন এবং এটিকে স্লিটিং লাইনে দিন।
5. আউটপুট নিরীক্ষণ করুন এবং প্রয়োজন অনুযায়ী সমন্বয় করুন।
6. গুণমান এবং নির্ভুলতার জন্য slits পরিদর্শন.
7. লেবেল এবং উপযুক্তভাবে সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজ.
8. একবার উত্পাদন সম্পূর্ণ হলে একটি নিরাপদ এবং সঠিক পদ্ধতিতে স্লিটিং লাইনটি বন্ধ করুন।

 

ইস্পাত স্লিটিং প্রক্রিয়ায় কী যায়?

 

 

ইস্পাত স্লিটিং বিভিন্ন পদক্ষেপ জড়িত:
কয়েল লোড হচ্ছে:একটি আনকয়লার মেশিনে স্টিলের একটি কয়েল লোড করার মাধ্যমে প্রক্রিয়াটি শুরু হয়। কুণ্ডলীটি সাধারণত একটি মোটর চালিত সিস্টেম ব্যবহার করে ক্ষতবিক্ষত করা হয় যা স্টিলকে স্লাইটিং লাইনে ফিড করে।

 

স্লিটিং:এরপর স্লিট কয়েলটি স্লিটার হেডের মধ্য দিয়ে চলে যায় যেখানে ঘূর্ণায়মান বৃত্তাকার ব্লেডের একটি সিরিজ কয়েলটিকে সংকীর্ণ স্ট্রিপে কেটে দেয়। ব্যবহৃত ব্লেডের সংখ্যা এবং তাদের মধ্যে ফাঁক উত্পাদিত স্ট্রিপগুলির প্রস্থ নির্ধারণ করবে। নির্দিষ্ট প্রস্থ (গুলি) তৈরি করতে ছুরিগুলির মধ্যে সেট আপে সুনির্দিষ্ট টুলিং ব্যবহার করা হয়।

 

রিকোয়লিং:স্লিটার মাথা থেকে রেখাচিত্রমালা তারপর recoiler মধ্যে সুরক্ষিত হয়. রিকোয়লারটি ঘোরে এবং নতুন স্লিট কয়েল তৈরি হয় কারণ এটি স্লিটারের মাথা থেকে স্ট্রিপগুলিকে টেনে নেয়।


মান নিয়ন্ত্রণ:প্রক্রিয়া চলাকালীন, সমাপ্ত পণ্যটি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা নেওয়া হয়। এতে স্ট্রিপগুলির প্রস্থ এবং বেধ পরিমাপ করা, ত্রুটিগুলির জন্য পৃষ্ঠটি পরিদর্শন করা এবং স্টিলের শক্তি এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা করা জড়িত।

 

ইস্পাত স্লিটিং একটি জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া যার জন্য নির্ভুল সরঞ্জাম, দক্ষ অপারেটর এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রয়োজন হয় যাতে সমাপ্ত পণ্যটি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।

 

 
স্লিটিং লাইনের বেশ কয়েকটি প্রধান উপাদানের কাজগুলি নিম্নলিখিতটিতে উপস্থাপন করা হয়েছে
 

 

 
একটি ইস্পাত কুণ্ডলী slitting লাইন কি?

কয়েল স্লিটিং লাইনগুলিকে প্রায়শই স্লিটিং লাইন বা শীট কাটার লাইন হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এটি একটি ধাতব কাজ করার লাইন যা প্রশস্ত স্টিলের কয়েলগুলিকে সরু বা খাটো স্ট্রিপে কাটে। যদিও একটি কয়েল স্লিটিং লাইন হিসাবে পরিচিত, এই প্রক্রিয়াকরণ লাইনটি কখনও কখনও ইস্পাত ছাড়া অন্য শীট মেটালের কয়েল প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। যে বলে, স্টেইনলেস স্টীল স্লিটিং লাইন প্রক্রিয়ার সবচেয়ে সাধারণ উপাদান। সংক্ষিপ্ত বা সংকীর্ণ ফালা চূড়ান্ত পণ্য উত্পাদন করতে অন্যান্য ধাতব প্রক্রিয়াকরণ লাইনে যাবে।

 
স্টিলের কয়েল স্লিটিং মেশিন

কয়েল স্লিটিং মেশিনকে কখনও কখনও কাট-টু-লেংথ স্লিটারও বলা হয়; কয়েল স্লিটিং লাইনকে তাই কাট-টু-লেংথ স্লিটিং লাইনও বলা হয়। এই ধরনের প্রক্রিয়ায়, কয়েল স্লিটার একটি মুখ্য ভূমিকা পালন করে কারণ এটি প্রধান কয়েলটিকে কয়েকটি কয়েলে কাটার জন্য দায়ী। কিছু ক্ষেত্রে, স্লিটারগুলি লাইনের শেষ স্টেশনে কয়লারগুলির সাথে কাজ করে রিওয়াইন্ড সংগ্রহ করে এবং সেগুলিকে রোলে সাজায়, যে কারণে স্লিটারগুলিকে রোল-টু-রোল স্লিটার বলা হয়।

 
স্লাইটিং লাইন নির্মাণ

উপাদান, কাজের চাপ এবং স্লিটিং লাইন সেট করার জন্য অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, কয়েল স্লিটিং লাইনে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ একাধিক মেশিন থাকতে পারে, অথবা এটি একটি সাধারণ স্লিটিং মেশিন হতে পারে যেখানে প্রধান কয়েলটি অপারেটর ফিডিং দ্বারা ম্যানুয়ালি পরিচালিত হয়। সাধারণ ম্যানুয়াল স্লিটারগুলির জন্য, পুরো স্লিটিং অপারেশনটি ওয়ার্কবেঞ্চে করা হয়। ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ভারী-শুল্ক স্লিটিং লাইনের জন্য, লাইনে নিরাপত্তা বা গাইড আনুষাঙ্গিক যেমন আনকয়লার, কয়েল ফিডার, স্লিটার, প্রেস কাটার, উইন্ডার ইত্যাদি রয়েছে।
স্লিটিং লাইনের বেশ কয়েকটি প্রধান উপাদানের ফাংশনগুলি নিম্নলিখিতটিতে উপস্থাপন করা হয়েছে।

 
Uncoilers এবং ফিডার

Uncoilers কখনও কখনও decoilers হিসাবে উল্লেখ করা হয়. এটি সাধারণত একটি স্লিটারে শীট মেটাল সন্নিবেশ করার জন্য একটি কয়েল ফিডারের সাথে কাজ করে। একটি আনকোয়লার, নাম অনুসারে, একটি কয়েল গাড়ি থেকে শীট মেটাল খুলে দেয় এবং এটি একটি কয়েল ফিডারে খাওয়ায়। কয়েল ফিডারটি প্রধান কয়েলটিকে সমতল করতে এবং শীটটিকে স্লিটারে সমানভাবে খাওয়ানো হয়েছে তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। কিছু কয়েল স্লিটিং লাইনে, আনকয়লার এবং কয়েল ফিডার একটি মেশিনে একত্রিত হয়। এই ক্ষেত্রে, একটি শীট সমতল সংযুক্তি কুণ্ডলী ফিডার প্রতিস্থাপন সজ্জিত করা হয়।

 
শীট কাটা মেশিন

স্লিটার হল স্লিটিং লাইনের প্রধান উপাদান যা প্রকৃত স্লিটিং টাস্ক সম্পাদন করে। স্লিটিং মেশিনে রোলার, স্লাইড রেল, স্পেসিফিকেশন সমন্বয় এবং ছুরি জোড়া থাকে। যন্ত্রাংশ এবং আনুষাঙ্গিক স্লিটারের মডেলের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে, তবে ছুরি সেটিং এবং সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হবে। ছুরি জোড়া সরু মাল্টি-ছুরি মধ্যে শীট ধাতু কাটা. বেশিরভাগ স্লিটার শীট কাটতে রোলার ব্লেড ব্যবহার করে।

mults সংখ্যা মেশিনে সেট আপ টুল জোড়া নির্ধারণ করে. গেজ সামঞ্জস্য, বা স্লাইডার সামঞ্জস্য, মেশিন থেকে বেরিয়ে আসা muls প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করে. গেজ সমন্বয় প্রধান কুণ্ডলীর প্রস্থও নির্ধারণ করে যা স্লিটার পরিচালনা করে। একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় স্লিটিং লাইনে, এই সমস্ত সমন্বয় একটি কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ইউনিট দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। অপারেটর একটি হালকা এবং সাধারণ স্লিটার ব্যবহার করে ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্যের ব্যবস্থা করে।

শীট স্লিটিং মেশিনটি একটি স্লিটিং লাইনে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এটি কেবল কুণ্ডলীকে চেরার জন্য নয়, ফলাফলের গুণমানকেও নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। স্লিটিং প্রক্রিয়ার সময় যে সমস্যাগুলি ঘটে তার মধ্যে একটি হল মাল্টি-ছুরিগুলির রুক্ষ প্রান্ত। একটি রুক্ষ প্রান্ত ঘটে যখন ছুরি জোড়া সঠিকভাবে সেট করা হয় না বা ব্লেড নিস্তেজ হয়ে যায়। এই ধরনের সমস্যা এড়াতে, প্রতিটি উত্পাদনের আগে ক্লিয়ারেন্স এবং সামঞ্জস্য সহনশীলতা সন্নিবেশ করা উচিত। muls কাটা পরে প্রেস কাটা প্রবেশ.

 
প্রেস কাটিং মেশিন

একটি প্রেস কাটার একটি মেশিন যা পছন্দসই দৈর্ঘ্যের মধ্যে muls কাটে। এখানেই স্থির-দৈর্ঘ্যের অংশটি আসে। যদিও সাধারণত একটি প্রেস দ্বারা চালিত হয়, কাটারগুলি অন্যান্য ধরণের শক্তির উত্স ব্যবহার করে চালানো যেতে পারে। যদিও কাটার সাধারণত কয়েল স্লিটিং লাইনের স্লিটারকে অনুসরণ করে, বিরল ক্ষেত্রে এটি কাটারের আগে হতে পারে। আধুনিক স্লিটিং লাইনে, স্লিটিং মেশিনের সাথে কাটার একত্রিত করা সাধারণ। একাধিক ওয়ার্কস্টেশনকে একত্রিত করুন, কাজের চক্র এবং ওয়ার্কস্পেস হ্রাস করুন৷ স্লিটিং লাইনের বেশ কয়েকটি প্রধান উপাদানের ফাংশনগুলি নিম্নলিখিতটিতে উপস্থাপন করা হয়েছে৷

 
কয়লার

উইন্ডার স্লাইটিং লাইনের শেষে ফিল্মের একাধিক রোল সংগ্রহ করে এবং বাতাস করে। ভাল উইন্ডিং এর জন্য উইন্ডারের সেটিং স্লিটারের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা উচিত। কয়লারগুলি নির্দিষ্ট স্লিটিং প্রক্রিয়াগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে দীর্ঘ স্ট্রিপগুলি উত্পাদিত হয়। যাইহোক, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে এটি স্লিটিং লাইন থেকে বাদ দেওয়া হয়। যেহেতু ছোট ওয়ার্কশপ বা বেশিরভাগ স্লিটিং লাইন দ্বারা উত্পাদিত একাধিক কাটারগুলি বরং ছোট, তাই কোনও উইন্ডার ব্যবহার করা হয় না। মলগুলি ব্যাকফ্লাশ করার পরে, সেগুলি প্যাকেজ করা হয় এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য শেষ লাইনে পাঠানো হয়।

 

 

আমাদের কারখানা
 

আমরা 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে ধাতব কয়েল প্রসেসিং মেশিনের ক্ষেত্রে কাজ করি, আমরা প্রতিটি মেশিনকে ডিজাইন এবং কাস্টমাইজ করি। মেশিন যন্ত্রাংশ উপকরণ নির্বাচন, প্রতিটি অংশ মেশিনিং এবং চিকিত্সা, পুরো মেশিন সমাবেশ এবং পৃষ্ঠ পেইন্টিং থেকে, আমরা ভাল মানের মেশিন ফলাফল অর্জনের জন্য পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি বিশদ সাবধানতার সাথে নোট করি।

product-1-1

 

 
FAQ
 
 

প্রশ্ন: একটি ইস্পাত শীট স্লিটিং লাইন কি?

উত্তর: একটি স্টিল শীট স্লিটিং লাইন হল এক ধরণের মেশিন যা স্টিলের শীটগুলিকে বিভিন্ন প্রস্থে কাটা বা চেরা করতে ব্যবহৃত হয়। এটি বিভিন্ন আকারের ইস্পাত শীট প্রয়োজন এমন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

প্রশ্ন: একটি স্টিল শীট স্লিটিং লাইনের উপাদানগুলি কী কী?

উত্তর: একটি স্টিল শীট স্লিটিং লাইনে সাধারণত একটি আনকোয়লার, একটি ফিডার, একটি স্লিটার মেশিন, একটি স্ক্র্যাপ উইন্ডার, একটি টেনশনিং সিস্টেম, একটি রিকোয়লার এবং একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকে।

প্রশ্ন: কোন ধরনের ইস্পাত উপকরণ একটি স্লিটিং লাইন দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে?

উত্তর: একটি স্লিটিং লাইন বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত উপকরণ যেমন প্লেইন কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, গ্যালভানাইজড স্টিল এবং উচ্চ-শক্তি কম-খাদ ইস্পাত প্রক্রিয়া করতে পারে।

প্রশ্ন: স্লাইটিং লাইন দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে যে ইস্পাত সর্বোচ্চ বেধ কি?

উত্তর: স্টিলের সর্বাধিক বেধ যা একটি স্লিটিং লাইন দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে তা মেশিনের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে। কিছু মেশিন 6 মিমি পুরু ইস্পাত শীট পরিচালনা করতে পারে, অন্যরা 12 মিমি পর্যন্ত মোটা গেজগুলি পরিচালনা করতে পারে।

প্রশ্ন: একটি স্টিল শীট স্লিটিং লাইন তৈরি করতে পারে এমন ন্যূনতম প্রস্থ কত?

উত্তর: একটি স্টিল শীট স্লিটিং লাইন তৈরি করতে পারে এমন ন্যূনতম প্রস্থ মেশিনের নকশা এবং নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে। বেশিরভাগ মেশিন 10 মিমি হিসাবে সরু স্লিট তৈরি করতে পারে।

প্রশ্ন: একটি স্টিলের শীট স্লিটিং লাইনের সর্বাধিক কয়েলের ওজন কত?

উত্তর: একটি স্টিল শীট স্লিটিং লাইন যে সর্বাধিক কয়েল ওজন পরিচালনা করতে পারে তা মেশিনের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে। কিছু মেশিন 30 টন পর্যন্ত কয়েলের ওজন পরিচালনা করতে পারে, অন্যরা 5 টন পর্যন্ত ছোট কয়েল পরিচালনা করতে পারে।

প্রশ্ন: ইস্পাত শীট স্লিটিং লাইনগুলি কি পরিচালনা করা সহজ?

উত্তর: স্টিল শীট স্লিটিং লাইনগুলি চালানোর জন্য দক্ষ অপারেটর প্রয়োজন। যাইহোক, আধুনিক মেশিনগুলি স্বয়ংক্রিয় বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আসে যা তাদের পরিচালনা করা সহজ করে তোলে।

প্রশ্ন: স্টিল শীট স্লিটিং লাইন ব্যবহার করার সময় কী কী নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?

উত্তর: স্টিল শীট স্লিটিং লাইন ব্যবহার করার সময় অপারেটরদের নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত। এর মধ্যে রয়েছে সুরক্ষামূলক গিয়ার পরা, মেশিনের নির্দেশিকা অনুসরণ করা এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষা করা। দুর্ঘটনা এবং আঘাত প্রতিরোধের জন্য সঠিক পরিচালনা পদ্ধতি অনুসরণ করাও গুরুত্বপূর্ণ।

প্রশ্ন: শীট মেটালে স্লিটিং প্রক্রিয়া কী?

উত্তর: স্লিটিং হল একটি ধাতু তৈরির প্রক্রিয়া যেখানে অ্যালুমিনিয়াম বা স্টিলের মতো উপাদানের একটি কুণ্ডলী শেষ প্রয়োগের দ্বারা নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে চেরা হয়। উপাদানটি মেশিনের মধ্য দিয়ে চলার সাথে সাথে, স্টিলের রোলগুলি অত্যন্ত তীক্ষ্ণ বৃত্তাকার ব্লেডের মাধ্যমে সরানো হয়, কাট তৈরি করে।

প্রশ্ন: কয়েল স্লিটিং সমস্যায় আপনি কীভাবে স্লিট প্রতিরোধ করবেন?

উত্তর: কীভাবে স্লিট-ইন কয়েল স্লিটিং সমস্যা এড়াবেন?
1.অত্যধিক পার্শ্ব চাপ.
2.ভুল প্রধান খাদ কোণ.
3.অত্যধিক ফলক অনুপ্রবেশ.
4. নিস্তেজ বা ভুলভাবে resharpened ব্লেড.
5. উচ্চ গতিতে স্লিটার খাদ কম্পন।

প্রশ্নঃ স্লিট শিট মেটালে ক্যাম্বার কিসের কারণ হয়?

উত্তর: স্লিটিং করার সময়, স্লিট স্ট্রিপের প্রতিটি পাশে ভারসাম্যহীন ঘূর্ণন-ছুরির ছাড়পত্র প্রায়শই ক্যাম্বার সৃষ্টি করে। বিভিন্ন ক্লিয়ারেন্স স্ট্রিপের প্রতিটি প্রান্তে শিয়ার/ফ্র্যাকচার অনুপাতকে প্রভাবিত করে। অধিক শিয়ার গভীরতার প্রান্তটি কম শিয়ার সহ প্রান্তের দিকে স্ট্রিপের মধ্যে বক্রতাকে জোর করবে।

প্রশ্নঃ কাটিং এবং স্লিটিং এর মধ্যে পার্থক্য কি?

একটি: - কাটিং পৃথক টুকরা তৈরি করতে উপাদান জুড়ে সোজা কাট করে। - কাটিং উপকরণ থেকে ফ্ল্যাট শীট বা নির্দিষ্ট আকারের টুকরা তৈরি করে। - স্লিটিং হল একটি উপাদানকে তার দৈর্ঘ্য বরাবর সমান্তরাল কাট সহ সংকীর্ণ স্ট্রিপে ভাগ করা।

প্রশ্নঃ শিয়ার স্লিটিং প্রক্রিয়া কি?

উত্তর: শিয়ার স্লিটিং ইনকামিং ওয়েবে একটি ঘূর্ণায়মান "কাঁচি" প্রভাব তৈরি করতে একটি পুরুষ এবং একটি মহিলা বৃত্তাকার ছুরি ব্যবহার করে। মহিলা ছুরিগুলি শ্যাফ্ট মাউন্ট করা হয় এবং পুরুষ ছুরিগুলি পৃথক হোল্ডারে (বামে) বা শ্যাফ্ট মাউন্ট করা (ডানে) হতে পারে।

প্রশ্ন: একটি স্লিট প্রান্তের গুণমান কী?

উত্তর: স্লিট-এজ গুণমান পরিবর্তিত হয় এবং চেরা অবস্থার উপর নির্ভর করে এবং উপাদানটি চেরা হচ্ছে। একটি আদর্শ স্লিটিং প্রক্রিয়া একটি মসৃণ, পরিষ্কার স্লিট প্রান্ত তৈরি করবে যা ওয়েবে লম্ব, কাটা থেকে কোনও ধ্বংসাবশেষ থাকবে না। এটি উচ্চ গতিতে গঠিত হতে হবে এবং কাটা প্রান্তে কোন বিকৃতি থাকা উচিত নয়।

প্রশ্নঃ কয়েল স্লিটিং কিসের জন্য ব্যবহৃত হয়?

উত্তর: স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল স্লিটিং হল প্রশস্ত মাস্টার কয়েলগুলিকে কাটিং ছুরি দিয়ে সরু প্রস্থের কয়েলগুলিতে কাটার প্রক্রিয়া। উৎপাদিত স্লিট কয়েলগুলি বিভিন্ন শিল্প এবং পণ্য যেমন, স্বয়ংচালিত ট্রিম, ইলেকট্রনিক্স, মেডিকেল ডিভাইস, এইচভিএসি নালী, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, স্প্রিংস এবং আরও অনেক কিছুতে তাদের পথ তৈরি করে।

প্রশ্নঃ কেন অত্যধিক ক্যাম্বার খারাপ?

উত্তর: পরিধান ও টিয়ারের উচ্চ স্তর - নেতিবাচক ক্যাম্বার আপনাকে স্থিতিশীলতার পাশাপাশি অতিরিক্ত ট্র্যাকশন প্রদান করবে, তবে এটি আপনাকে আপনার টায়ারের মধ্য দিয়ে আরও ঘন ঘন চালাতে বাধ্য করবে। এই কোণটি রাস্তার সাথে বৃহত্তর যোগাযোগের স্থান তৈরি করে, যার অর্থ আপনি দীর্ঘ সময়ের জন্য অতিরিক্ত গ্রিপ হারাবেন, বিশেষ করে বাঁক নেওয়ার সময়।

প্রশ্ন: ক্যাম্বার খারাপ হওয়ার কারণ কী?

উত্তর: অত্যধিক অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক কাত, যা যথাক্রমে নেতিবাচক এবং পজিটিভ ক্যাম্বার নামেও পরিচিত, অনুপযুক্ত প্রান্তিককরণ নির্দেশ করে এবং সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। জীর্ণ বিয়ারিং, বল জয়েন্ট এবং অন্যান্য চাকা-সাসপেনশন অংশগুলি ক্যাম্বার ভুলভাবে সংগঠিত করতে অবদান রাখতে পারে।

প্রশ্নঃ স্লিটিং লাইন কি?

উত্তর: একটি স্লিটিং লাইন পূর্বনির্ধারিত সংকীর্ণ প্রস্থে ইস্পাতের একটি মাস্টার কয়েলে অনুদৈর্ঘ্য কাট তৈরি করে। এই ছোট কয়েলগুলি বা "mults" তারপরে মেটাল স্ট্যাম্পার, টিউব প্রযোজক বা রোল তৈরির ঘরগুলির মতো ডাউনস্ট্রিম অপারেশনগুলিতে পাঠানো হয় যা তাদের চূড়ান্ত পণ্যে উপাদান ব্যবহার করবে।

প্রশ্ন: ছিদ্র এবং স্লিটিং অপারেশনের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: স্লিটিং ব্লেড যেকোনো অবাঞ্ছিত বর্জ্য ছাঁটাই করে একটি সমাপ্ত পণ্য সরবরাহ করতেও সহায়ক। পারফিং ব্লেড: পারফিং হল কাগজের শীটে ছিদ্র বা ছিদ্র করার একটি পদ্ধতি যা সহজে ছেঁড়া এবং আলাদা করার অনুমতি দেয়।

প্রশ্ন: পাত ধাতু নমন জন্য নিয়ম কি কি?

উত্তর: আমরা সমস্ত শীট মেটাল অংশগুলির জন্য 1t এর সর্বনিম্ন বাঁক ব্যাসার্ধের সুপারিশ করি। এইভাবে একটি শীটের যেকোনো বাঁকের ক্ষুদ্রতম ব্যাসার্ধ কমপক্ষে শীটের পুরুত্বের সমান হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, যদি শীটের পুরুত্ব 1 মিমি হয় তবে সর্বনিম্ন বাঁকের ব্যাসার্ধ 1 মিমি হওয়া উচিত।

গরম ট্যাগ: ইস্পাত শীট স্লিটিং লাইন, চীন ইস্পাত শীট স্লিটিং লাইন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান