
ইস্পাত শীট স্লিটিং লাইন
বর্ণনা
প্রযুক্তিগত পরামিতি
স্টিল শীট স্লিটিং লাইন কি?
একটি স্টিল শীট স্লিটিং লাইন হল একটি যান্ত্রিক সিস্টেম যা একটি নির্দিষ্ট প্রস্থের ছোট স্ট্রিপগুলিতে বড় ধাতব কয়েল কাটা বা চেরা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই প্রক্রিয়াটি ধাতব স্ট্রিপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা বিভিন্ন শিল্প ও বাণিজ্যিক পণ্য যেমন ছাদের উপকরণ, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক উপাদান, এইচভিএসি সরঞ্জাম এবং আরও অনেক কিছু নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। স্টিল শীট স্লিটিং লাইনে একটি ডিকয়লার, একটি স্লিটার, একটি রিকোয়লার এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক রয়েছে যা একটি নির্দিষ্ট প্রস্থের ছোট স্ট্রিপগুলিতে ধাতব কুণ্ডলী কাটার জন্য একসাথে কাজ করে। ইস্পাত শীট স্লিটিং লাইন একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় এবং দক্ষ সিস্টেম যা নির্ভুল কাটিয়া এবং উচ্চ-গতির উত্পাদন ক্ষমতা প্রদান করে।
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে?
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা
কোম্পানির হাইড্রোলিক এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং একটি অপেক্ষাকৃত সম্পূর্ণ মানের নিশ্চয়তা সিস্টেমে পেশাদার প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত কর্মী রয়েছে এবং ক্রমাগত আজকের উন্নত পণ্য কাঠামো এবং নতুন প্রক্রিয়া, নতুন উপকরণ এবং নতুন প্রযুক্তি বিকাশ করে।
মান নিয়ন্ত্রণ
দেশে এবং বিদেশে ব্যবহারকারীদের উচ্চ-মানের পণ্য সরবরাহ করুন, ব্যবহারকারীর চাহিদা অনুযায়ী অ-মানক পণ্য ডিজাইন এবং উত্পাদন করুন এবং সম্পূর্ণ নকশা, উত্পাদন এবং প্রযুক্তিগত পরামর্শ পরিষেবা প্রদান করুন।
ভালো সেবা
আমরা একটি বিস্তৃত কাস্টমাইজেশন সমাধান অফার করি, আমাদের ক্লায়েন্টদের নির্দিষ্ট চাহিদা এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য তৈরি।
এক-স্টপ সমাধান
প্রযুক্তিগত সহায়তা, সমস্যা সমাধান এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান করা।
স্টিল শীট স্লিটিং লাইনের সুবিধা
স্টিল শীট স্লিটিং লাইন হল একটি ডিভাইস যা স্টিলের প্লেটগুলিকে অনুদৈর্ঘ্যভাবে স্ট্রিপগুলিতে কাটাতে ব্যবহৃত হয়। এটির নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
(1) দক্ষতা:স্লিটিং স্টিল প্লেট স্লিটিং মেশিন দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে স্টিল প্লেট কাটা সম্পূর্ণ করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। এটি অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর সংখ্যক ইস্পাত প্লেট প্রক্রিয়া করতে পারে এবং ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
(2) নির্ভুলতা:প্রতিটি কাটা ইস্পাত বার একই আকার এবং আকৃতি আছে তা নিশ্চিত করে এই মেশিনটি উচ্চ-নির্ভুলতা কাটিয়া অর্জন করতে সক্ষম। ইস্পাত প্লেট মেশিনিং কাজের জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ যেগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট মাত্রা প্রয়োজন।
(3) নমনীয়তা:স্লিটিং স্টিল প্লেট স্লিটিং মেশিনটি বিভিন্ন আকার এবং বেধের স্টিল প্লেটগুলিকে মিটমাট করার জন্য প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এটির দুর্দান্ত অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
স্লিট স্টিলের কয়েলগুলির প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
স্টিল স্লিটিং হল একটি ধাতব কাজের প্রক্রিয়া যাতে স্টিলের বড় কয়েলগুলিকে সরু স্ট্রিপে কাটা হয়। এটি একটি স্টিল স্লিটিং মেশিন এবং স্লিটিং ছুরির মতো খুব বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে করা হয়। ইস্পাত স্লিটিং এর প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:
নির্মাণ শিল্প:ইস্পাত স্লিটিং ব্যাপকভাবে নির্মাণ শিল্পে বিভিন্ন পণ্য যেমন ছাদের শীট, প্রাচীর প্যানেল এবং সিলিং টাইলস তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। স্টিল স্লিটিং এর মাধ্যমে উত্পাদিত সংকীর্ণ স্ট্রিপগুলি এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত স্টিলের ফ্ল্যাট শীট তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
মোটরগাড়ি শিল্প:দরজার ফ্রেম, সিট বন্ধনী এবং ফেন্ডারের মতো যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য স্বয়ংচালিত শিল্পে ইস্পাত স্লিটিংও ব্যবহৃত হয়। স্টিল স্লিটিং এর মাধ্যমে উত্পাদিত সরু স্ট্রিপগুলি এই অংশগুলি তৈরি করার জন্য আদর্শ কারণ সেগুলি সহজেই আকার এবং ঝালাই করা যায়।
বৈদ্যুতিক শিল্প:ইস্পাত স্লিটিং ট্রান্সফরমার কোর, মোটর কোর এবং ল্যামিনেশন তৈরির জন্য বৈদ্যুতিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়। স্টিল স্লিটিং এর মাধ্যমে উত্পাদিত সরু স্ট্রিপগুলি এই পণ্যগুলি তৈরি করার জন্য আদর্শ কারণ সেগুলি সহজেই স্ট্যাক করা এবং একত্রিত করা যায়।
প্যাকেজিং শিল্প:স্টিল স্লিটিং প্যাকেজিং শিল্পে ক্যান এবং পাত্রের মতো ধাতব প্যাকেজিং পণ্য তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। স্টিল স্লিটিং এর মাধ্যমে উত্পাদিত সংকীর্ণ স্ট্রিপগুলি এই পণ্যগুলি তৈরি করতে সহজেই গঠন এবং ঝালাই করা যায়।
স্টিল কয়েল প্লেট স্লিটিং লাইনের জন্য অপারেটিং পদ্ধতি
ভূমিকা:
ইস্পাত কয়েল প্লেট স্লিটিং লাইন একটি পরিশীলিত উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং তাই নিরাপদ এবং দক্ষ কাজের জন্য সঠিক অপারেটিং পদ্ধতির প্রয়োজন। স্টিল কয়েল প্লেট স্লিটিং লাইনের জন্য নিম্নলিখিতটি ধাপে ধাপে অপারেটিং পদ্ধতি।
ধাপ 1: স্টিলের কয়েল প্লেট প্রস্তুত করুন
ইস্পাত কয়েল প্লেটটি প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং গুণমানের কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা উচিত। প্রান্তগুলি মসৃণ হওয়া উচিত এবং কোনও দৃশ্যমান ত্রুটি থাকা উচিত নয়। কয়েলটি আনকয়লারের উপর লোড করা উচিত, যা তারপর কয়েলটি তুলে স্ট্রেইটনারের মধ্য দিয়ে যাবে।
ধাপ 2: সোজা করা এবং কাটা
আনকোয়লার কয়েলটিকে স্ট্রেইটনারে ফিড করে যেখানে এটি চ্যাপ্টা এবং টান হয়। কয়েলটি যথেষ্ট সমতল হয়ে গেলে, এটি লেভেলারের মধ্য দিয়ে যায় এবং পছন্দসই দৈর্ঘ্য বা মাত্রায় কাটা হয়।
ধাপ 3: স্লিটিং
স্টিলের কয়েল প্লেট কাটার পরে, এটি স্লিটারের মধ্য দিয়ে চলে যায় যেখানে ইস্পাতটি প্রয়োজনীয় প্রস্থের ছোট স্ট্রিপে চেরা হয়। স্লিটিং প্রক্রিয়ার জন্য আগত ইস্পাতকে নির্দেশিত করা প্রয়োজন, এবং সেইজন্য সিস্টেমটি রোলারগুলির সাথে লাগানো হয় যা ইস্পাতটিকে জায়গায় রাখে।
ধাপ 4: আলাদা করা এবং রিকোয়েল করা
চেরা স্ট্রিপগুলি তারপর আলাদা করা হয় এবং ম্যান্ড্রেলের উপর রিকোয়েল করা হয়। ম্যান্ড্রেলের ভিতরের এবং বাইরের ব্যাস সঠিকভাবে সেট করা প্রয়োজন যাতে স্ট্রিপগুলি সঠিকভাবে রিকোয়েল করা হয়।
ধাপ 5: সমাপ্তি
তারপর স্ট্রিপগুলি স্ট্যাকিং টেবিলের মধ্য দিয়ে চলে যায়, যেখানে অবশিষ্ট ত্রুটিগুলি সরানো হয় এবং স্ট্রিপগুলি পরিবহণের জন্য সুন্দরভাবে স্ট্যাক করা হয়।
উপসংহার:
উপরে বর্ণিত অপারেটিং পদ্ধতিটি ইস্পাত কয়েল প্লেটের একটি মসৃণ এবং দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্রক্রিয়াটির জন্য দক্ষ অপারেটর প্রয়োজন, এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থা সর্বদা পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। দুর্ঘটনা প্রতিরোধ এবং উচ্চ-মানের ইস্পাত পণ্য উত্পাদন করার জন্য পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
স্লিটিং লাইন শক্তিপ্রাপ্ত হওয়ার পরে কী করবেন?
একটি স্লিটিং লাইন শক্তিশালী হওয়ার পরে, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি নেওয়া উচিত:
1. নিশ্চিত করুন যে সমস্ত নিরাপত্তা ব্যবস্থা এবং পদ্ধতি রয়েছে এবং অনুসরণ করা হয়েছে৷
2. চেক করুন যে স্লিটিং লাইনের সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে কাজ করছে।
3. প্রক্রিয়া করা হচ্ছে উপাদানের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী গতি এবং টান সেট করুন।
4. উপাদানটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করুন এবং এটিকে স্লিটিং লাইনে দিন।
5. আউটপুট নিরীক্ষণ করুন এবং প্রয়োজন অনুযায়ী সমন্বয় করুন।
6. গুণমান এবং নির্ভুলতার জন্য slits পরিদর্শন.
7. লেবেল এবং উপযুক্তভাবে সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজ.
8. একবার উত্পাদন সম্পূর্ণ হলে একটি নিরাপদ এবং সঠিক পদ্ধতিতে স্লিটিং লাইনটি বন্ধ করুন।
ইস্পাত স্লিটিং প্রক্রিয়ায় কী যায়?
ইস্পাত স্লিটিং বিভিন্ন পদক্ষেপ জড়িত:
কয়েল লোড হচ্ছে:একটি আনকয়লার মেশিনে স্টিলের একটি কয়েল লোড করার মাধ্যমে প্রক্রিয়াটি শুরু হয়। কুণ্ডলীটি সাধারণত একটি মোটর চালিত সিস্টেম ব্যবহার করে ক্ষতবিক্ষত করা হয় যা স্টিলকে স্লাইটিং লাইনে ফিড করে।
স্লিটিং:এরপর স্লিট কয়েলটি স্লিটার হেডের মধ্য দিয়ে চলে যায় যেখানে ঘূর্ণায়মান বৃত্তাকার ব্লেডের একটি সিরিজ কয়েলটিকে সংকীর্ণ স্ট্রিপে কেটে দেয়। ব্যবহৃত ব্লেডের সংখ্যা এবং তাদের মধ্যে ফাঁক উত্পাদিত স্ট্রিপগুলির প্রস্থ নির্ধারণ করবে। নির্দিষ্ট প্রস্থ (গুলি) তৈরি করতে ছুরিগুলির মধ্যে সেট আপে সুনির্দিষ্ট টুলিং ব্যবহার করা হয়।
রিকোয়লিং:স্লিটার মাথা থেকে রেখাচিত্রমালা তারপর recoiler মধ্যে সুরক্ষিত হয়. রিকোয়লারটি ঘোরে এবং নতুন স্লিট কয়েল তৈরি হয় কারণ এটি স্লিটারের মাথা থেকে স্ট্রিপগুলিকে টেনে নেয়।
মান নিয়ন্ত্রণ:প্রক্রিয়া চলাকালীন, সমাপ্ত পণ্যটি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা নেওয়া হয়। এতে স্ট্রিপগুলির প্রস্থ এবং বেধ পরিমাপ করা, ত্রুটিগুলির জন্য পৃষ্ঠটি পরিদর্শন করা এবং স্টিলের শক্তি এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা করা জড়িত।
ইস্পাত স্লিটিং একটি জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া যার জন্য নির্ভুল সরঞ্জাম, দক্ষ অপারেটর এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রয়োজন হয় যাতে সমাপ্ত পণ্যটি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
স্লিটিং লাইনের বেশ কয়েকটি প্রধান উপাদানের কাজগুলি নিম্নলিখিতটিতে উপস্থাপন করা হয়েছে
কয়েল স্লিটিং লাইনগুলিকে প্রায়শই স্লিটিং লাইন বা শীট কাটার লাইন হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এটি একটি ধাতব কাজ করার লাইন যা প্রশস্ত স্টিলের কয়েলগুলিকে সরু বা খাটো স্ট্রিপে কাটে। যদিও একটি কয়েল স্লিটিং লাইন হিসাবে পরিচিত, এই প্রক্রিয়াকরণ লাইনটি কখনও কখনও ইস্পাত ছাড়া অন্য শীট মেটালের কয়েল প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। যে বলে, স্টেইনলেস স্টীল স্লিটিং লাইন প্রক্রিয়ার সবচেয়ে সাধারণ উপাদান। সংক্ষিপ্ত বা সংকীর্ণ ফালা চূড়ান্ত পণ্য উত্পাদন করতে অন্যান্য ধাতব প্রক্রিয়াকরণ লাইনে যাবে।
কয়েল স্লিটিং মেশিনকে কখনও কখনও কাট-টু-লেংথ স্লিটারও বলা হয়; কয়েল স্লিটিং লাইনকে তাই কাট-টু-লেংথ স্লিটিং লাইনও বলা হয়। এই ধরনের প্রক্রিয়ায়, কয়েল স্লিটার একটি মুখ্য ভূমিকা পালন করে কারণ এটি প্রধান কয়েলটিকে কয়েকটি কয়েলে কাটার জন্য দায়ী। কিছু ক্ষেত্রে, স্লিটারগুলি লাইনের শেষ স্টেশনে কয়লারগুলির সাথে কাজ করে রিওয়াইন্ড সংগ্রহ করে এবং সেগুলিকে রোলে সাজায়, যে কারণে স্লিটারগুলিকে রোল-টু-রোল স্লিটার বলা হয়।
উপাদান, কাজের চাপ এবং স্লিটিং লাইন সেট করার জন্য অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, কয়েল স্লিটিং লাইনে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ একাধিক মেশিন থাকতে পারে, অথবা এটি একটি সাধারণ স্লিটিং মেশিন হতে পারে যেখানে প্রধান কয়েলটি অপারেটর ফিডিং দ্বারা ম্যানুয়ালি পরিচালিত হয়। সাধারণ ম্যানুয়াল স্লিটারগুলির জন্য, পুরো স্লিটিং অপারেশনটি ওয়ার্কবেঞ্চে করা হয়। ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ভারী-শুল্ক স্লিটিং লাইনের জন্য, লাইনে নিরাপত্তা বা গাইড আনুষাঙ্গিক যেমন আনকয়লার, কয়েল ফিডার, স্লিটার, প্রেস কাটার, উইন্ডার ইত্যাদি রয়েছে।
স্লিটিং লাইনের বেশ কয়েকটি প্রধান উপাদানের ফাংশনগুলি নিম্নলিখিতটিতে উপস্থাপন করা হয়েছে।
Uncoilers কখনও কখনও decoilers হিসাবে উল্লেখ করা হয়. এটি সাধারণত একটি স্লিটারে শীট মেটাল সন্নিবেশ করার জন্য একটি কয়েল ফিডারের সাথে কাজ করে। একটি আনকোয়লার, নাম অনুসারে, একটি কয়েল গাড়ি থেকে শীট মেটাল খুলে দেয় এবং এটি একটি কয়েল ফিডারে খাওয়ায়। কয়েল ফিডারটি প্রধান কয়েলটিকে সমতল করতে এবং শীটটিকে স্লিটারে সমানভাবে খাওয়ানো হয়েছে তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। কিছু কয়েল স্লিটিং লাইনে, আনকয়লার এবং কয়েল ফিডার একটি মেশিনে একত্রিত হয়। এই ক্ষেত্রে, একটি শীট সমতল সংযুক্তি কুণ্ডলী ফিডার প্রতিস্থাপন সজ্জিত করা হয়।
স্লিটার হল স্লিটিং লাইনের প্রধান উপাদান যা প্রকৃত স্লিটিং টাস্ক সম্পাদন করে। স্লিটিং মেশিনে রোলার, স্লাইড রেল, স্পেসিফিকেশন সমন্বয় এবং ছুরি জোড়া থাকে। যন্ত্রাংশ এবং আনুষাঙ্গিক স্লিটারের মডেলের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে, তবে ছুরি সেটিং এবং সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হবে। ছুরি জোড়া সরু মাল্টি-ছুরি মধ্যে শীট ধাতু কাটা. বেশিরভাগ স্লিটার শীট কাটতে রোলার ব্লেড ব্যবহার করে।
mults সংখ্যা মেশিনে সেট আপ টুল জোড়া নির্ধারণ করে. গেজ সামঞ্জস্য, বা স্লাইডার সামঞ্জস্য, মেশিন থেকে বেরিয়ে আসা muls প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করে. গেজ সমন্বয় প্রধান কুণ্ডলীর প্রস্থও নির্ধারণ করে যা স্লিটার পরিচালনা করে। একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় স্লিটিং লাইনে, এই সমস্ত সমন্বয় একটি কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ ইউনিট দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। অপারেটর একটি হালকা এবং সাধারণ স্লিটার ব্যবহার করে ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্যের ব্যবস্থা করে।
শীট স্লিটিং মেশিনটি একটি স্লিটিং লাইনে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এটি কেবল কুণ্ডলীকে চেরার জন্য নয়, ফলাফলের গুণমানকেও নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। স্লিটিং প্রক্রিয়ার সময় যে সমস্যাগুলি ঘটে তার মধ্যে একটি হল মাল্টি-ছুরিগুলির রুক্ষ প্রান্ত। একটি রুক্ষ প্রান্ত ঘটে যখন ছুরি জোড়া সঠিকভাবে সেট করা হয় না বা ব্লেড নিস্তেজ হয়ে যায়। এই ধরনের সমস্যা এড়াতে, প্রতিটি উত্পাদনের আগে ক্লিয়ারেন্স এবং সামঞ্জস্য সহনশীলতা সন্নিবেশ করা উচিত। muls কাটা পরে প্রেস কাটা প্রবেশ.
একটি প্রেস কাটার একটি মেশিন যা পছন্দসই দৈর্ঘ্যের মধ্যে muls কাটে। এখানেই স্থির-দৈর্ঘ্যের অংশটি আসে। যদিও সাধারণত একটি প্রেস দ্বারা চালিত হয়, কাটারগুলি অন্যান্য ধরণের শক্তির উত্স ব্যবহার করে চালানো যেতে পারে। যদিও কাটার সাধারণত কয়েল স্লিটিং লাইনের স্লিটারকে অনুসরণ করে, বিরল ক্ষেত্রে এটি কাটারের আগে হতে পারে। আধুনিক স্লিটিং লাইনে, স্লিটিং মেশিনের সাথে কাটার একত্রিত করা সাধারণ। একাধিক ওয়ার্কস্টেশনকে একত্রিত করুন, কাজের চক্র এবং ওয়ার্কস্পেস হ্রাস করুন৷ স্লিটিং লাইনের বেশ কয়েকটি প্রধান উপাদানের ফাংশনগুলি নিম্নলিখিতটিতে উপস্থাপন করা হয়েছে৷
উইন্ডার স্লাইটিং লাইনের শেষে ফিল্মের একাধিক রোল সংগ্রহ করে এবং বাতাস করে। ভাল উইন্ডিং এর জন্য উইন্ডারের সেটিং স্লিটারের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা উচিত। কয়লারগুলি নির্দিষ্ট স্লিটিং প্রক্রিয়াগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে দীর্ঘ স্ট্রিপগুলি উত্পাদিত হয়। যাইহোক, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে এটি স্লিটিং লাইন থেকে বাদ দেওয়া হয়। যেহেতু ছোট ওয়ার্কশপ বা বেশিরভাগ স্লিটিং লাইন দ্বারা উত্পাদিত একাধিক কাটারগুলি বরং ছোট, তাই কোনও উইন্ডার ব্যবহার করা হয় না। মলগুলি ব্যাকফ্লাশ করার পরে, সেগুলি প্যাকেজ করা হয় এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য শেষ লাইনে পাঠানো হয়।
আমাদের কারখানা
আমরা 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে ধাতব কয়েল প্রসেসিং মেশিনের ক্ষেত্রে কাজ করি, আমরা প্রতিটি মেশিনকে ডিজাইন এবং কাস্টমাইজ করি। মেশিন যন্ত্রাংশ উপকরণ নির্বাচন, প্রতিটি অংশ মেশিনিং এবং চিকিত্সা, পুরো মেশিন সমাবেশ এবং পৃষ্ঠ পেইন্টিং থেকে, আমরা ভাল মানের মেশিন ফলাফল অর্জনের জন্য পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি বিশদ সাবধানতার সাথে নোট করি।

FAQ
গরম ট্যাগ: ইস্পাত শীট স্লিটিং লাইন, চীন ইস্পাত শীট স্লিটিং লাইন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
অনুসন্ধান পাঠান















